气缸136主要用于对夹紧装置105在夹紧前提供一动力，待夹紧装置105产生自锁压力后，气缸136活塞收回。夹紧装置105可以带动安全带113上行，完成一个测试循环。参考图1和图3，较佳地，在机架101上并列设置两个安全带抽取装置102和两个夹紧装置105，一个安全带拉出电机119设置在两个夹紧装置105之间，通过齿轮啮合的两套连杆机构分别接入两个夹紧装置105中的夹持下板132。工作时，安全带拉出电机119带动一个夹紧装置105中的夹紧机构118上行，由于齿轮啮合，则带动另一个夹紧装置105中的夹紧机构118下行。该结构通过一套安全带拉出电机119同时实现对两组安全带113的测试动作，提高了安全带拉出电机119的使用效率。此外，由于两组夹紧装置105一上一下运行，在一个来回行程中，正好呈一个满载、一个空载，可以减小对安全带拉出电机119的扭矩要求，降低对安全带拉出电机119的功率要求。需要说明的是，由于用一个安全带拉出电机119控制两根安全带113动作且通过一对齿轮啮合来交叉传递，所以两个夹紧装置105在前后方向上存在一个位置差，此位置差即为两个齿轮的中心距。因此两根安全带113间存在一前后位置差。较佳地，在机架101的外部还罩设有玻璃罩框，便于观察和起安全保护作用。汽车安全带源头工厂绍兴。现代安全带产业
提供了一种安全带连接系统，包括：上述***方面任一所述的安全带连接器和插锁；其中，所述插锁在插入方向的侧面有卡合槽，且所述插锁上设置织带连接孔，所述插锁通过所述织带连接孔与安全带织带连接。根据本技术实施例的再一方面，提供了另一种安全带连接系统，其特征在于，包括：上述***方面任一所述的安全带连接器、插锁和腰部预紧器；其中，所述腰部预紧器包括：腰部预紧器总成和套圈，所述腰部预紧器总成和所述套圈固定连接；所述插锁在插入方向的侧面有卡合槽，所述插锁通过所述套圈与所述腰部预紧器总成连接。可选地，所述插锁与所述套圈一体成型；可选地，该安全带连接系统进一步包括连接套筒；所述连接套筒的一端与所述插锁连接，另一端与所述套圈连接，所述套筒与所述套圈一体成型，以使所述插锁通过所述连接套筒与所述套圈相连。上述技术中的一个实施例具有如下***或有益效果：通过在安全带连接器中设置防解离部，当插锁插入安全带连接器后，防解离部的边缘与卡合解除按钮开口侧的边缘相抵，则防解离部可向卡合解除按钮施加朝插锁卡合槽的槽内方向(***方向)的力。当车辆在行驶过程中发生急刹车或碰撞等情况时，可通过防解离部与卡合解除按钮的配合。质量安全带优缺点品牌汽车安全带销售价格。
所述u形导向槽包括用于支撑安全带的***平坦部和分别连接在所述***平坦部的两端的***延伸部；所述u形金属件包括第二平坦部和分别连接在所述第二平坦部两端的第二延伸部，所述第二平坦部覆盖在所述***平坦部上，所述第二延伸部覆盖在所述***延伸部上。在上述任一技术方案中，可选地，从所述第二部分至所述***部分的方向为预定方向；沿所述预定方向，所述第二延伸部至少延伸至所述***延伸部的一半的位置。在上述任一技术方案中，可选地，所述导向件的材质为聚丙烯或尼龙材质。在上述任一技术方案中，可选地，所述第二延伸部的形状与所述***延伸部的形状相匹配。在上述任一技术方案中，可选地，安全带导向装置还包括安装槽，所述安装槽设置在所述导向件上并贯通所述***平坦部和两个所述***延伸部，所述u形金属件设置在所述安装槽内。在上述任一技术方案中，可选地，所述u形金属件与所述导向件注塑一体成型或相扣合。在上述任一技术方案中，可选地，所述第二延伸部与所述第二平坦部的连接处呈平滑过渡状。在上述任一技术方案中，可选地，所述***部分上开设有连接通孔，所述连接通孔用于固定连接所述安全带导向装置和车体。在上述任一技术方案中，可选地。
本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种汽车安全带锁扣组装设备用组装机构。背景技术：目前，汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车零件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续**发展的必要因素。汽车零件的种类繁多，在运输时需要分类存放，避免零件之间相互混淆，便于进一步地储存和使用。同时，汽车零件中的部分零件属于精密设备，在运输时需要减少零件受到的震动，从而有效地避免零件损坏。其中，汽车安全带锁扣装置包括壳体、设于壳体内的锁止弹簧和与锁止弹簧连接的解锁按键，用户可通过按压解锁按键以控制安全带上锁扣销的复位脱离。现有的汽车零件的自动化生产线还不能智能化组装安全带锁扣，人工安装的锁扣易发生解锁按键相对壳体脱离的现象。技术实现要素：本实用新型主要解决的技术问题是提供一种汽车安全带锁扣组装设备用组装机构，能够提高产品的组装稳定性，产品良品率高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种汽车安全带锁扣组装设备用组装机构，包括机架、装设于所述机架上的用于放置***锁扣的***锁扣结构、用于放置第二锁扣的第二锁扣结构、***驱动锁紧结构和定位结构。不同型号汽车安全带产品销售。
本实用新型涉及汽车测试技术领域，尤其涉及一种汽车安全带回卷耐久试验机。背景技术：随着消费者对汽车产品要求的提高，主机厂对消费者主观评价的重视度成为不可或缺的需求，此类研发测试的需求也持续增长。特别是对于汽车安全带的测试方法及内容也在不断地增加与扩大。目前市场上迫切需要开发一套汽车安全带卷收器快速回卷测试系统来应对。现有的乘用车安全带回卷耐久试验需要进行两种测试功能为：***种从安全带卷收器中拉出全部安全带后，松开，再由安全带卷收器自行收回，再拉出，再收回，如此循环至少五次(次数可根据需要设定)。第二种从安全带卷收器中拉出安全带总长的2/3，然后再从安全带卷收器中拉出100mm长安全带，放开，使100mm长安全带收回到安全带卷收器中。再拉出100mm安全带，再收回，如此循环。该两种测试都可以理解为实际使用时的操作情况。目前汽车安全带回卷耐久试验机只能实施上述测试中的一种，测试效率低且使用不方便。技术实现要素：针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种汽车安全带回卷耐久试验机，能实现两种测试方案，操控方便，有效提高测试效率。具体地，本实用新型提出了一种汽车安全带回卷耐久试验机，用于测试安全带卷收器，包括。汽车安全带生产厂商温州。现代安全带产业
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较佳地，安全带卷收器112能调整其在安全带卷收器安装板120上的位置。相当于安全带卷收器112可在水平面中沿左右、前后向移动，方便调节使卷带盘107收带边缘与安全带卷收器112的出带口对齐(即保证安全带113垂直于水平面的方向收放)。并且安全带卷收器112还可以沿前后向转动及对水平面的角度翻转，以满足不同类型的安全带卷收器112出带口的角度变化。可选的，在安全带卷收器安装板120的底部设有第二力传感器，以检测整个测试过程中安全带卷收器安装板120的受力情况。举例来说，如果第二力传感器检测到8次超过设定阈值，则停止该安全带113的测试。较佳地，加速装置103还包括滚珠丝杆和第二电磁吸盘130。加速电机110通过滚珠丝杆与加速构件111螺纹配合连接，在加速构件111的一侧设有第二电磁吸盘130，加速构件111通过第二电磁吸盘130吸附到安全带卷收器安装板120上。启动加速电机110，在滚珠丝杆的作用下带动加速构件111沿***导轨109作直线运动。安全带卷收器安装板120通过第二电磁吸盘130磁吸固定在加速构件111上与加速构件111联动。在***种测试过程中，加速装置103能在瞬间将安全带卷收器112在***导轨109上移动50mm。更佳地。现代安全带产业
