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常见的液压油缸故障


液压油缸中使用的液压密封圈和油缸密封圈,同为机械系统内相互照应的一种密封件。液压系统中,液压油缸运作常常遇到的故障来自于油缸的内壁表面已经产生的磨损,慢慢地形成一条又一条的刮痕,其次磨损的程度也是不规则不均匀的。

密封环经磨损后,开口处的间隙与周边的间隙便越大,其油缸密封件的弹力越小,密封性降低。活塞密封造磨损,主要是机械运动过程与活塞密封环产生不合理配合,这时容易出现轴向的沟痕。

当液压油缸密封件磨损不大而又无沟槽时,可采用更换活塞与活塞环的办法。一般当活塞环开口间隙超过0.5毫米、边间隙超过0.12毫米时,应更换新油缸密封件,保持标准间隙平衡。当活塞密封与油缸密封件都磨损过大,其配合间隙超过0.15毫米,或密封面有严重划伤时,可采用以下方法维修:按发动机气缸活塞的修理方法。即在缸后配加大尺寸的新活塞及活塞环,以恢复配合要求。如活塞、液压缸无拉矛,可将活塞环槽加宽,改用O型圈。油缸、活塞修复后,应符合下列技术要求:油缸密封件与活塞密封的保持标准间隙;油缸密封件内径同理;活塞环标准开口间隙为0.05毫米,其次表面光洁度要保持光滑,注意密封件弹性;漏光检查时,透光长度不得超过圆周。 千岛拓新,专业的夹具供应商!您身边的夹具**!株洲回转油缸规格齐全

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机床回转油缸卡死原因解析



1.现象描述:客户购买新油缸来替换旧油缸,油缸装上去之前检查一切正常,装上机床后第二天主轴就被卡死了,无法旋转。

2.问题分析:通过手动拨动油缸的铝壳却无法转动,可以判断出油缸自身已经卡死,所以导致主轴卡死。

3.当场拆开油缸后发现:回转油缸本体和套筒内侧上面有很多黏性极强的油垢,所以导致新油缸还没有投入使用就卡死的现象。

4.根据现象分析可以知道:客户更换新油缸,但没有彻底清洗干净液压站内部,所以不干净的油品进入间隙很小的油缸内部导致油缸无法转动。

5.解决方案:彻底清洗液压站或更换新的液压站,用清洗剂去除油缸里面所有油垢,重新安装组合即可。 温州原厂生产回转油缸千岛拓新,卡盘油缸专业销售!品质保证!

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液压油缸的分类和工作原理(二)


一、液压油缸的分类

液压缸的结构形式多种多样,其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等;按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等;按压力等级可分为16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。

1、活塞式

单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。

活塞*能单向运动,其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。

液压油缸作动的优点


液压油缸传动与其他传动方式相比较的主要优点有如下几个

(1)在同等体积下液压油缸装置能比电气装置产生出更大的动力。在输出同等功率的条件下,液压油缸装置的体积小、重量轻、惯性小、結构紧。液压马达的体积和质量只有同等功率电动机12%左右。

2)液压油缸装置能在大范围内实现无级调速,调速范围可达2000:1,它还可以在运行的过程中进行调速。

(3)液压油缸装置工作比较平稳。由于质量轻、慣性小、反应快、液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的切换。

(4)液压油缸传动装置的控制和调节比较简单、操作比较方便、省カ。当机、电、 水压合起来使用时、整个传动装置能实现很复杂的顺序动作,也方便实现远程控制和自动化。

(5)液压油缸易于实现过载保护,同时、液压油能自行润滑相对运动表面,因此 液压元件的使用寿命长。

(6)由于液压元件己实现了标准化、系列化和通用化,液压系统的设计、制造和使用都比较方便。

(7)用液压油缸传动实现直线运动远比用机械传动简单。


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液压油缸作动的主要缺点


液压油缸作动的主要缺点有如下几个

(1)液压油缸传动是以液体为工作介质,在相对运动表面间难兔有泄漏;同时又因为液体具有压缩性,因此不适合在传动比要求严格的场合使用。

(2)液压油缸传动在工作过程中有较多的能量损失(摩擦损失、激漏损失等)、因此不宜于远距离传动。

(3)液压油缸传动对油温变化比较敏感,它的工作稳定性很容易受到温度的影响,因此它不适合在很高或很低的温度条件下工作,且宜污染环境。

(4)为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求较高,因此它的造价比较高,对工作介质的污染也比较敏感。

(5)液压油缸传动系统因为是密闭的系统,所以出现故障时诊断困难,也就对维修人员提出了更高的要求,既需要系统地掌握液压传动的理论知识,又要具有一定的实践经验。

(6)随着高压、高速、高效率和大流量化,液压元件和系统的噪声日益增大,这也是需要解决的问题。


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液压油缸的4大使用与维护标准(二)


(三)液压缸的拆装


1.拆卸液压缸前,应使液压缸回路中的油压降为零。


2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件。


3.由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相同,要根据具体情况进行判断。


法兰联接式,应先拆除法兰联接螺钉,用螺钉把端盖顶出,不能硬撬或锤击,以免损坏。


内卡键式联接,应使用**工具,将导向套向内推,露出卡键后,将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆。


螺纹联接式油缸,应先把螺纹压盖拧下。


在拆除活塞杆和活塞时,不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出,应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。


4.在零件拆除检查后,应将零件保存在较干净的环境中,并加装防止磕碰的隔离装置,重新装配前,应将零件清洗干净。


(四)工作环境的要求


1.在风雨环境中,液压缸的外表应进行防锈处理。


2.在高温环境下工作时,应在液压缸周围设置隔热装置。


4.在尘土较大的工作环境,应考虑在液压缸外加装防尘设施。 株洲回转油缸规格齐全

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