油缸的维护和检查
当漏油的情况出现时,分解油压缸清洗和更换O型环,此时在处理油压缸时必须很小心,因为它一部份是铝合金制造。
液压缸使用中可采取以下几方面进行:
1、清洁吸油口过滤网,约2-3个月一次。
2、检查液压油约半年一次,如果已经变质,请更换。
3、当操作机械使用极限油压力及极限转速时,每年必须分解检查内部零件,并更换油封。
4、当突压力过大时,会造成油压缸的作动不良及损坏,所以必须调整节流阀来降低突压力。
5、每星期检查止逆阀之断电装置是否正常,检查方法:先让卡盘夹持一圆棒后关掉电源,查看工件是否会脱落,不会松脱表示功能正常,如松动表示功能失效,须立刻送厂检修。 杭州千岛拓新,质量为先,客户满意,稳健成长,永续经营!上海附止逆装置回转油缸专业销售
回转油缸的问题排除
回转油缸当活塞不能作动时,
a.首先由高压软管中,检视油压系统是否处于正常的运作中。
b.确认所有的配管都正确无误。
c.依照前面的故障排除法排除故障。
回转油缸当油缸推力不足,
a.在接近油缸的入口处装置一个压力计,并确定压力是否为正确值。
b.当侧油管的泄油量较正常的量多时,可能是因为O型环破坏所成。
回转油缸当油温上升时,
a.首先确定油压油的粘度是否合乎标准。
b.检视油箱内的油压油是否消耗减少,须要补充。
c.假如室温太高造成油缸散热不良,使用热交换器或风扇来控制温度
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液压油缸的分类和工作原理(四)
2、柱塞式
(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;
(3)工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;
(4)柱塞重量往往较大,水平放置时 容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。
伸缩式
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞,各活塞逐次运动时,其输出速度和输出力均是变化的。
液压油缸参数如何选择(三)
5)在保证能满足运动行程和负载力的条件下,应避免液压缸的轮廓尺寸过大,对于油缸来说,占地面积越小,对于空间成本以及框架成本越低。
(6)避免液压油缸的活塞杆在受压状态下承受较大负载,应保证其在受压状态下具有良好的稳定性。
(7)禁忌忽略缸筒必要的形位公差为保证液压缸有较低的起动压力和在运动中不发生“别劲”现象,应对缸筒的形位公差给以足够的注意。一般情况下,缸筒内径的圆度、圆柱度误差不能大于缸筒直径尺寸公差的一半;缸筒轴线的直线度误差每500mm长度上不大于0.03mm ;缸筒端面对缸筒轴线的圆跳动每100mm不大于0.04mm。
(8)禁忌忽略液压缸耳环的位置公差耳环式液压缸的耳环孔对缸筒轴线的位置误差不大于0.03mm。
(9)禁忌忽略销轴式液压缸的位呈公差销轴式液压缸销的轴线位置公差不大于0.1mm,垂直度误差在100mm长度上不大于0.1mm。 千岛F-S薄型高速中空油压回转缸,原装进口,千岛拓新,诚信推荐!
常见的液压油缸故障
液压油缸中使用的液压密封圈和油缸密封圈,同为机械系统内相互照应的一种密封件。液压系统中,液压油缸运作常常遇到的故障来自于油缸的内壁表面已经产生的磨损,慢慢地形成一条又一条的刮痕,其次磨损的程度也是不规则不均匀的。
密封环经磨损后,开口处的间隙与周边的间隙便越大,其油缸密封件的弹力越小,密封性降低。活塞密封造磨损,主要是机械运动过程与活塞密封环产生不合理配合,这时容易出现轴向的沟痕。
当液压油缸密封件磨损不大而又无沟槽时,可采用更换活塞与活塞环的办法。一般当活塞环开口间隙超过0.5毫米、边间隙超过0.12毫米时,应更换新油缸密封件,保持标准间隙平衡。当活塞密封与油缸密封件都磨损过大,其配合间隙超过0.15毫米,或密封面有严重划伤时,可采用以下方法维修:按发动机气缸活塞的修理方法。即在缸后配加大尺寸的新活塞及活塞环,以恢复配合要求。如活塞、液压缸无拉矛,可将活塞环槽加宽,改用O型圈。油缸、活塞修复后,应符合下列技术要求:油缸密封件与活塞密封的保持标准间隙;油缸密封件内径同理;活塞环标准开口间隙为0.05毫米,其次表面光洁度要保持光滑,注意密封件弹性;漏光检查时,透光长度不得超过圆周。 还在东奔西走找油缸吗?来千岛拓新购买,省心又放心!广州原装进口回转油缸厂家直销
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液压系统如何进行日常维护(四)
五、液压系统如何进行维护
一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要去除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在起初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:
1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气去除溶剂残渣。
2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。
4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。
5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
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