机械设备上的液压油缸的组装（二）
3、活塞杆密封环的功效
许多人要觉得活塞杆上安裝密封环的目地是为了避免油缸轴心向下降落（油缸竖直置放时），这种想法是不对的，下面我来说说密封件究竟有什么用。
根据前文的简单介绍，人们知道要想使油缸挪动的单一方式就是指出一条液压油流到、排出油缸的路径。那麼活塞杆密封环的功效究竟是什么呢？
实际上，在油缸之前会有一个动力源，一般是使用液压站，当液压站给油缸供给时，这时油缸会向下或者向上推力或回拉，这时密封件的作用是可以稳定油缸轴心移动的速度。
为何那么说呢？由于，要是没有这一密封环，那麼会有一部分液压油并不是用于促进活塞运动，只是从空隙中绕开了活塞杆，流进另一侧腔室中来到。这样一来，进到油缸的总流量是稳定的，可是促进活塞杆挪动的总流量却降低了，那麼活塞杆的挪动速率毫无疑问是没法确保稳定的了，所以说密封件在油缸中是很重要的，错了一个密封件，油缸基本是用不了的。
假如人们事前将油缸两边封住，再去除活塞杆上的密封环，油缸是不容易产生降低的。由于这时缸套内填满了液压油，且液压油沒有排出油缸的回路，因而油缸内是沒有空间来容下由于降低而进到缸套中的那一部分油缸的容积的
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**普遍的液压动力单元（二）
高压油缸可固定在阀杆上，也可直接作为执行机构用。多余的液压油则返回液压油站，这样管路系统用一根进油管一根回油管就可控制几个平行连接的阀门。这种具有特殊驱动技术的液压站用来控制主蒸汽阀和汽轮机旁路系统的执行器动作。
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液压系统如何进行日常维护（二）
三、液压系统中污染物的种类
污染物是液压系统油液中对系统起危害作用的的物质，它在油液中以不同的形态形式存在，根据其物理形态可分成：固态污染物、液态污染物、气态污染物。 固态污染物可分成硬质污染物，有：金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属和金属氧化物；软质污染物有：添加剂、水的凝聚物、油料的分解物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。
液态污染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等，通常我们难以去掉，所以在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油，避免一些不必要的故障。 气态污染物主要是混入系统中的空气。
这些颗粒常常是如此的细小，以至于不能沉淀下来而悬浮于油液之中，***被挤到各种阀的间隙之中，对一个可靠的液压系统来说，这些间隙的对实现有限控制、重要性和准确性是极为重要的。
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液压油缸的主要特点
1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围，因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件，使用液压系统。
2、从介质讲空气是可以用之不竭的，没有费用和供应上的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，不会污染，液压油则相反。
3、空气黏度小，阻力就小于液压油。
4、但空气的压缩率远大于液压油，所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压缸是液压系统中**重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围普遍等特点。
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液压油缸出力不稳定原来是这些问题（二）
液压机制造行业所的共识的是，液压油缸无作动应当是普遍的常见故障状况之一，当这一难题出現时，做为作业者的人们到底该怎样确诊并去除其常见故障的根本原因呢？人们能够先从以下内容下手：
一、若有液压油进到槽体，则查验进到槽体的液压油是不是有充足的工作压力。
1.系统软件若常见故障，根本原因是泵或调速阀存有常见故障难题，应立即查验泵或调速阀的常见故障状况并多方面去除；
2.內部泄漏比较严重，活塞杆与活塞松动，液压密封件毁坏比较严重，这时应拧紧活塞杆与活塞并立即拆换液压密封件；
3.因调压阀有常见故障，系统需调定工作压力过低时要去除压力阀故障，并再次调节工作压力，直到可做到所规定的标值。若必须，应再次换算压力，更具压力大小可再次调试设备；
4.活塞杆上的密封环出現少装或比较严重毁坏难题、液压油缸缸体内壁孔拉有较深管沟及活塞上锁住活塞杆的螺帽出現松动难题时，导致液压油缸进回油腔比较严重通断串腔时，这时便没法在一切正常的情况下作动，这时应采用拆换活塞杆上的密封环和别的维修对策。
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