MAYEKAWA前川的MYCOM系列氨螺杆压缩机凭借全型号覆盖、高可靠性、定制化服务,已成为工业制冷、石油化工、食品冷链等领域的品牌。未来,随着双碳目标的推进,MYCOM系列将进一步优化能效比(如采用CO₂跨临界循环)、降低冷媒充注量(如氨充注量减少25%),以适应要求。同时,通过与格瑞拓等合作伙伴的联合研发(如液体压送泵),拓展气体压缩的应用场景(如氢气、氦气),巩固其在全球压缩机市场的地位。基于日本前川的精密铸造工艺,压缩机本体尺寸较传统机型缩小30%,底座采用油盘集成设计,防止润滑油泄漏,同时支持多驱动模式(电机/蒸汽机/燃气机),适应场地受限的工业场景。墨西哥铸造厂用MYCOM控温,铸件良品率提升3.5%,年省电费31%。青海食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

国内大型化工企业,主营化工原料合成与精细化工生产,生产工艺需要持续低温冷却,冷却温度-20℃,工况恶劣,存在粉尘、腐蚀气体,对压缩机的耐用性、防腐性、稳定性要求极高,原有化工氟利昂机组能耗高、易腐蚀、寿命短,每年需大修一次,生产成本居高不下。该企业选用MYCOM专属化工型氨螺杆压缩机,配置2台SCV系列机型,针对化工场景优化防腐处理,机身与零部件采用抗腐蚀材质,箱加装防腐涂层,防护至IP56,隔绝化工腐蚀气体与粉尘进入。压缩机运行稳定,在恶劣工况下无腐蚀、卡滞问题,连续运行18个月无大修,需日常简单维护,相比原有机组年度维修成本降低70%。氨制冷系统冷却效率高,工艺冷却温度稳定,确保化工合成反应速率稳定,产品合格率提升10%,同时能耗下降22%,年度节省电费与维修费用合计60余万元。分离与密封技术,避免润滑油与冷媒泄漏污染化工原料,符合化工生产安全标准,设备内置多重安全保护装置,超压、超温、泄漏等异常情况立即停机,杜绝安全。该企业后续多个化工生产基地改造,均优先选用MYCOM氨螺杆压缩机,成为化工行业低温工艺冷却的设备,验证了其在恶劣工业场景的耐用性与稳定性。青海食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM环保趋势:风冷氨机组(mCHILLER TAKA)替代合成制冷剂,符合法规。

北京天利复叠式制冷机组(头孢合成)客户需求:为头孢合成工艺提供-65℃的温冷量,要求制冷系统稳定、可靠(年运行时间≥8000小时)。解决方案:采用MYCOM200VLD压缩机头(SCV系列,转子直径200mm),搭配R22+R23复叠式制冷循环(侧R22,低压侧R23);通过手动内容积比调节(Vi=4.0),优化级间压缩效率。效果:单级压缩比达1:12,冷量密度提升至常规机型的1.8倍;系统连续运行3年无重大故障,满足制行业的GMP要求。石油化工:陕西天然气回收站(BOG压缩机)客户需求:处理天然气脱水脱烃过程中的闪蒸气(BOG),要求压缩机耐(10bar)、抗腐蚀(含少量H₂S)。解决方案:选用MYCOMJ系列170J压缩机(单级,转子直径170mm),采用56转子齿形(J形线),支持氨、丙烷等自然冷媒;配备无极调节(25%-100%容量调节),适应天然气产量的波动。效果:压缩机运行效率提升10%,年耗电量减少约20%;抗腐蚀性能满足API619标准,连续运行2年无密封泄漏。
韩国济州岛一家冰淇淋制造商引进MYCOM SRF534W氨螺杆压缩机,打造-30℃恒温生产线。为产品细腻口感,系统需维持±0.3℃超高温度精度。MYCOM通过高响应滑阀与电子膨胀阀协同,实现制冷量微调步长0.5%,满足严苛工艺要求。压缩机采用低摩擦涂层轴承与陶瓷密封环,寿命延长40%。项目集成前川独有的“Smart Oil Management”系统,实时调节喷油量,避免过量润滑导致的能效损失。投产后,单位产品能耗下降21%,年节电超15万kWh。厂区位于生态保护区,要求极高,MYCOM零泄漏设计(年泄漏率<0.1%)顺利通过韩国环境部审核。客户还利用排气余热融化解冻水,实现水资源循环利用。前川首尔技术中心提供韩语版操作手册与VR培训模块,加速员工技能掌握。该案例成为韩国食品工业4.0,被收录于《绿色制造案例集》。MYCOM在此类高附加值食品生产中的成功应用,进一步巩固了其在精密温控领域的技术地位。mCHILLER TAKA风冷氨机组(52-1,758kW)应用于美国数据中心,供水温度-12~23.8℃。

大型连锁商超生鲜区,涵盖果蔬、肉类、海鲜、速冻食品,温度范围-25℃至5℃,多温区控温,负荷波动大,营业时间内频繁开关冷柜,原有商超机组能耗高、温度波动大,货品损耗高,运维繁琐。该商超选用MYCOM小型氨螺杆压缩机,配置3台机组,搭建多温区集中制冷系统,各温区温度,波动≤±0.5℃,货品损耗率从3%降至0.2%,能耗下降23%,年度节省电费18万元。设备运行安静、无振动,不影响商超购物环境,密封性能好,无氨泄漏。商超内空气安全。智能系统可根据营业时间自动调整负荷,白天高负荷运行,夜间低负荷节能运行,运维成本降低50%。项目成为大型商超生鲜冷链的方案,MYCOM氨螺杆压缩机凭借节能、稳定、静音的优势,逐步成为连锁商超生鲜制冷的主流选型。多个案例显示,MYCOM改造项目回收期普遍在2–4年之间。青海食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
化工合成:某化工厂使用MYCOM氨压缩机驱动合成氨工艺,压力达25bar。青海食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
气体螺杆压缩机:GH系列与UD系列特征:针对石油化工领域的腐蚀性气体(如硫化氢H₂S、氯气Cl₂)设计,采用钛合金叶轮与碳化硅密封件,耐50bar)、耐高温(200℃);支持多组分气体压缩(如石油伴生气、焦炉煤气),符合API619标准。主要型号:GH系列:GH100、GH150、GH200(转子直径100-200mm,处理气量100-2000m³/h);UD系列:UD160、UD200(针对含硫气体优化,密封性能提升30%)。应用场景:石油化工(气体压缩、VOC回收)、天然气处理(脱硫、脱水)。青海食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
宿迁碧诺环保科技厂是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
海产品干货加工企业,鲜海产原料加工前需预冷至0℃,避免原料变质,保证干货品质,原有预冷机组能耗高、预冷速度慢,原料变质损耗大,干货出品率低。该企业选用MYCOM i系列小型氨螺杆压缩机,配置2台机组,预冷鲜海产原料,预冷时间缩短50%,原料变质损耗率从7%降至0.5%,干货出品率提升10%。能耗下降25%,年度节省电费9万元,设备体积小,安装便捷,适配加工车间有限空间,智能系统全自动运行,无需专人值守,运维简单。设备卫生达标,无冷媒污染,符合食品加工安全标准,顺利通过食品卫生认证。项目投运后,企业干货产品品质提升,成本降低,市场竞争力增强,成为海产品加工行业小型制冷的方案,MYCOM小型氨螺杆...