广东食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

国内大型生猪屠宰加工企业，集屠宰、分割、冷藏、深加工于一体，制冷需求涵盖屠宰车间冷却、分割肉低温加工、成品冷冻储存，温度范围0℃至-25℃，负荷波动大，屠宰时段负荷高，非生产时段负荷低，原有氨活塞机组能耗高、振动大、故障率高，无法适配动态负荷。该企业选用MYCOM J系列单级氨螺杆压缩机，配置5台280J机型，依托无级能量调节技术，自动适配生产与非生产时段的负荷变化，屠宰高峰期满负荷快速冷却，非高峰期低负荷节能运行，全年综合能耗下降27%。设备低振动、低噪音设计，改善车间生产环境，避免振动影响分割加工精度，高效制冷确保猪肉冷却速度快，避免细菌滋生，提升产品食品安全等级。智能控制系统实现全自动运行，无需专人值守，故障自动报警，运维人员可快速处理，年度非计划停机时间减少90%。机身紧凑设计，节省车间安装空间，防腐处理适配屠宰车间潮湿、多血水的环境，长期运行无腐蚀故障。项目投运后，企业不仅节省了大量电费与运维成本，产品质量与生产效率大幅提升，顺利通过食品安全体系认证，成为肉类加工行业氨制冷升级的典型案例，带动周边多家屠宰企业选用同款机型。欧盟“绿色工业4.0”多个示范项目定MYCOM为标准制冷设备。广东食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

国内乳制品企业，鲜奶冷藏与加工车间对温度要求极高，鲜奶储存温度2-4℃，加工过程冷却温度4-6℃，要求温度无波动、无冷媒污染、卫生达标，原有小型氟利昂机组制冷量不足、能耗高，无法满足规模化生产需求。该企业选用MYCOM i系列小型氨螺杆压缩机，配置4台i160L机型，结构紧凑、无需外置油泵，安装便捷，适配车间有限空间，氨冷媒卫生，无氟利昂污染，符合乳制品行业食品安全标准。压缩机无级能量调节匹配鲜奶加工与储存的动态负荷，温度波动在±0.2℃以内，确保鲜奶品质稳定，口感，保质期延长15%。油分离技术杜绝润滑油进入制冷系统，避免污染鲜奶与加工设备，车间卫生达标，顺利通过食品卫生部门检测。相比原有机组，能耗下降24%，年度节省电费22万元，设备运行噪音低，不影响车间生产环境，智能系统全自动运行，运维简单，无需人员长期值守。该乳制品企业后续新建鲜奶储存基地，全部采用MYCOM氨螺杆压缩机，形成规模化氨制冷应用，成为乳制品行业节能制冷的示范项目，充分体现了MYCOM小型氨螺杆压缩机在食品卫生场景的适配性。中国澳门MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM水产基地使用SRF434W实现-60℃温速冻，产品合格率提升至99.3%。

MAYEKAWA（前川制作所）作为全球的工业制冷设备制造商，其MYCOM品牌氨螺杆压缩机凭借、可靠特性，在冷链物流、食品加工及化工制冷等领域广受认可。MYCOM氨螺杆压缩机采用非对称型线转子设计，提升容积效率与能效比，同时降低运行噪音与振动。其独特的油路系统确保在宽工况范围内稳定供油，延长轴承与密封件寿命。此外，压缩机集成智能系统，可实时监测排气温度、油压、电流等关键参数，并通过Modbus或BACnet协议与管理系统无缝对接。在欧洲某大型乳制品企业项目中，客户选用两台MYCOMN62L氨螺杆压缩机替代原有活塞机组，系统COP提升22%，年节电逾35万度，回收期不足三年。该案例充分体现了MYCOM在高负荷连续运行场景下的性能。同时，前川提供的全生命周期服务支持，包括远程诊断、性维护与备件响应，进一步增强了用户粘性。随着全球对天然制冷剂应用的推动，氨（R717）因其零ODP与极低GWP成为主流选择，而MYCOM系列正是这一趋势的技术载体。其符合ASHRAE、EN378及GB/T标准的设计，也使其在全球市场具备高度合规性。

国内头部烘焙食品企业，旗下拥有多家大型生产基地与成品冷藏库，原有制冷系统采用老旧氟利昂活塞机组，存在能耗高、温度波动大、运维繁琐、不达标等问题，为适配产能扩张与升级需求，选用MYCOM 280J系列单级氨螺杆压缩机，共配置6台机组，搭建集中式氨制冷系统，覆盖烘焙面团低温醒发、成品冷却、成品冷藏三大场景，蒸发温度在-5℃至5℃区间，温度波动要求±0.3℃以内。项目投运后，MYCOM氨螺杆压缩机凭借无级能量调节与可变Vi技术，匹配烘焙生产的动态负荷，面团醒发温度始终稳定，成品冷却速度均匀，避免了因温度波动导致的口感变差、保质期缩短问题。相比原有机组，系统整体能耗下降28%，年度节省电费38万元，运维工作量减少60%，需1名运维人员即可管控整套系统。氨冷媒属性达标，顺利通过当地部门验收，无氟利昂淘汰整改压力。设备运行2年以来，无任何故障停机情况，振动小、噪音低，对生产车间无影响，同时三级油分离技术确保换热设备无油垢，换热效率稳定，无需频繁清洗蒸发器、冷凝器。该企业后续新建生产基地，全部选用MYCOM氨螺杆压缩机，成为烘焙行业氨制冷节能改造的典型案例，也验证了该系列机型在食品加工中温高精度场景获制冷学会、欧盟EUREM、美国IIAR等机构技术认证。

沿海远洋捕捞补给冷库，负责远洋渔轮渔获物的中转冷藏，储存温度-25℃，旺季渔获量大，制冷负荷极高，淡季负荷低，原有机组旺季制冷量不足，淡季能耗浪费，温度差，渔获物变质损耗大。该冷库选用MYCOM UD系列大容量氨螺杆压缩机，配置2台机组，大容量设计满足旺季高负荷制冷需求，无级能量调节适配淡旺季负荷变化，旺季满负荷冷藏，淡季低负荷节能运行，能耗下降28%，年度节省电费52万元。温运行稳定，渔获物保鲜效果，损耗率从4%降至0.4%，设备运行稳定，无故障停机，渔获物中转入库。智能远程监控系统，管理人员可实时掌控冷库运行状态，故障及时处理，运维成本降低65%。项目成为沿海远洋捕捞补给冷库的，MYCOM大容量氨螺杆压缩机凭借、稳定的性能，成为该领域的设备，助力远洋渔业发展。法国冷库采用SRF434W维持-50℃，符合GMP与EU GDP冷链标准。中国澳门MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

在德国乳品厂项目中，MYCOM SRF612W实现全年COP达3.1，节能24%。广东食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

净菜加工企业，清洗后的净菜需快速冷藏保鲜，储存温度1-4℃，要求温度均匀、无失水、无腐烂，原有制冷机组制冷速度慢、温度波动大，净菜保鲜期短，无法满足商超配送需求。该企业选用MYCOM SCV系列氨螺杆压缩机，配置2台机组，快速制冷降温，净菜保鲜期延长至15天，失水率与腐烂率大幅下降，损耗率从5%降至0.3%。能耗下降24%，年度节省电费14万元，设备运行安静、无振动，适配加工车间环境，防腐防潮设计，适配净菜加工潮湿环境，长期运行无腐蚀故障。智能控制系统操作简单，可根据加工量自动调整制冷负荷，无需专人值守，运维成本降低55%。项目投运后，净菜产品品质达标，顺利进入大型商超销售，企业收益大幅提升，成为净菜加工行业节能制冷的典型案例，MYCOM氨螺杆压缩机也在净菜加工领域广泛应用。广东食品工业MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

宿迁碧诺环保科技厂是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！