双级氨螺杆压缩机:C系列与MHS系列特征:采用单机双级压缩循环,解决单级压缩在-35℃以下温场景的能效衰减问题,通过中间冷却器降低级间温度,提升制冷效率;支持复叠式制冷系统(如R22+R23组合),适用于-65℃以下的深冷场景。主要型号:C系列:C160、C200、C250(转子直径160-250mm,双级压缩比可达1:15);MHS系列:MHS160、MHS200(针对工业深冷设计,支持氨+二氧化碳复叠系统)。应用场景:(头孢合成、-65℃冷量供应)、航天配套(低温试验设备)。能源:垃圾填埋气压缩机用于发电燃料制备,兼容含湿气体工况。山东制药MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

速冻面食生产企业,主营水饺、汤圆等速冻面食,速冻温度需达到-35℃,要求速冻速度快,避免面食开裂、口感变差,原有速冻机组能耗高、速冻速度慢,产品次品率高,产能受限。该企业选用MYCOM单机双级氨螺杆压缩机,配置4台机组,搭建高速速冻生产线,温制冷冻结面食,水饺、汤圆无开裂、无冰晶,口感软糯,次品率从8%降至0.5%,产能提升20%。相比原有机组,能耗下降32%,年度节省电费48万元,设备连续运行稳定,满足24小时生产需求,智能系统全自动运行,可根据生产速度自动调整制冷负荷,适配不同产能需求。卫生级密封设计,无冷媒与油污染,符合食品生产安全标准,顺利通过SC认证。项目投运后,企业产品品质与产能大幅提升,市场竞争力增强,成为速冻面食行业温制冷的案例,带动多家同类企业选用MYCOM氨螺杆压缩机进行设备升级。山东制药MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM挪威数据中心试点MYCOM间接冷却,PUE低至1.15,年省电费50万美元。

北方地区大型反季节果蔬保鲜冷库,仓储容量5万吨,主要储存苹果、梨、蔬菜等果蔬,储存温度0-5℃,要求湿度稳定、温度均匀、能耗低,原有老旧氨机组制冷效率低、温度不均匀,导致果蔬失水、腐烂损耗大,年度损耗率高达5%。该冷库改造选用MYCOM SCV系列氨螺杆压缩机,配置3台250V机型,搭配均匀送风系统,依托制冷技术,确保冷库内温度均匀,无温差死角,果蔬保鲜效果,失水率与腐烂率大幅下降,损耗率降至0.5%以下。可变Vi技术适配不同季节的工况变化,夏季高温环境下依旧保持高能效运行,冬季低温环境下正常启动,全年综合能耗下降22%,年度节省电费45万元。设备耐用性强,连续运行无故障,减少冷库停机保鲜损失,智能系统可设置不同果蔬的专属保鲜温度参数,一键切换,操作简单。氨冷媒无毒,不会对果蔬造成污染,符合农产品保鲜安全标准,改造项目回收期2.5年,经济效益。该冷库成为当地反季节果蔬保鲜的项目,带动周边农户与合作社纷纷改造冷库,选用MYCOM氨螺杆压缩机,解决了果蔬保鲜损耗大、能耗高的行业难题。
MYCOM氨螺杆压缩机客户使用案例分析MAYEKAWA前川的MYCOM系列氨螺杆压缩机凭借高效、可靠、定制化的优势,广泛应用于食品冷链、生物医药、石油化工、工业制冷等领域。以下是典型客户案例的深度分析:食品冷链:上海杨浦冷库(4000吨装配式冷库)客户需求:满足冻结物冷藏间(-18℃)、变温间(-23℃~-18℃)、穿堂(0℃)的多温区制冷需求,总耗冷量约315kW。解决方案:选用3台MYCOM螺杆压缩机,其中2台N160VM-TE-125(单级,蒸发温度-32℃,每台制冷量143.5kW)用于冻结物冷藏间与变温间,1台N125S-T-60(单级,蒸发温度-1℃,制冷量179.3kW)用于穿堂与站台降温;采用高压液体热虹吸式冷却系统,降低油温波动(≤5℃)。效果:系统COP达1.8,比传统活塞机节能15%;运行噪音≤75dB(A),满足城市冷库的环保要求。内置多重保护机制:切断、油压差报警、轴封泄漏监测,确保安全。

气体螺杆压缩机:GH系列与UD系列特征:针对石油化工领域的腐蚀性气体(如硫化氢H₂S、氯气Cl₂)设计,采用钛合金叶轮与碳化硅密封件,耐50bar)、耐高温(200℃);支持多组分气体压缩(如石油伴生气、焦炉煤气),符合API619标准。主要型号:GH系列:GH100、GH150、GH200(转子直径100-200mm,处理气量100-2000m³/h);UD系列:UD160、UD200(针对含硫气体优化,密封性能提升30%)。应用场景:石油化工(气体压缩、VOC回收)、天然气处理(脱硫、脱水)。工厂验收测试(FAT)全程录像,增强项目交付透明度与客户信任。山东制药MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
在日本本土,MYCOM已连续20年占据工业氨螺杆市场。山东制药MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
华中地区某老旧万吨冷库,建成运营15年,原有氨活塞机组能耗高、故障率高、噪音大、温度差,货品损耗率高,且不符合现行与节能标准,面临整改关停。该冷库采用MYCOM氨螺杆压缩机进行改造,拆除原有4台老旧活塞机组,更换为2台MYCOM UD系列大容量螺杆机组,系统管路重新优化布局,减少能耗损失。改造后,冷库温度,波动从±2℃降至±0.5℃,货品损耗率从4.5%降至0.3%,能耗下降30%,年度节省电费70余万元,设备噪音从95分贝降至72分贝,改善库区周边环境。螺杆机组易损件少,运维工作量大幅减少,年度维修成本从12万元降至2万元,设备使用寿命长,预计可稳定运行20年,改造回收期3年。项目顺利通过与节能验收,避免关停损失,冷库重新运营,成为老旧冷库节能改造的经典案例,也让MYCOM氨螺杆压缩机成为老旧制冷系统升级的设备,多地老旧冷库纷纷参照该方案进行改造。山东制药MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM
宿迁碧诺环保科技厂是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!
企业生产车间,要求恒温20℃,工艺设备冷却温度5℃,温度精度要求极高,无振动、无异味、无泄漏,原有空调加制冷机组系统复杂、能耗高、温度波动大,影响制生产。该企业选用MYCOM单级氨螺杆压缩机,配置2台机组,搭建车间恒温与工艺冷却一体化系统,温度波动在±0.3℃以内,确保制生产环境稳定,产品合格率提升8%。氨冷媒无毒,无异味污染,零泄漏轴封技术生产安全,低振动、低噪音设计,不影响车间生产操作,能耗下降27%,年度节省电费32万元。智能系统可与制车间净化系统联动,实现全自动协同运行,远程运维功能方便技术人员管控,运维成本降低60%。项目成为行业恒温制冷的,MYCOM氨螺杆压缩机凭借高精度、高稳定性...