江西酿酒与饮料MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

橡胶加工企业，橡胶硫化后需要低温冷却定型，冷却温度-10℃，要求冷却速度均匀、温度稳定，避免橡胶变形、性能不达标，原有冷却机组能耗高、温度波动大，产品次品率高。该企业选用MYCOM单级氨螺杆压缩机，配置2台机组，搭建橡胶工艺冷却系统，温度稳定，冷却均匀，橡胶产品定型效果好，次品率从6%降至0.4%，产能提升12%。能耗下降26%，年度节省电费20万元，设备耐用性强，适配橡胶车间粉尘、高温环境，三防处理确保长期运行无故障，非计划停机时间减少90%。智能系统全自动运行，可根据硫化生产线节奏调整制冷负荷，协同生产，运维简单，无需制冷人员。项目成为橡胶加工行业低温冷却的方案，MYCOM氨螺杆压缩机在工业橡塑加工领域得到广泛应用。采用专属高精度转子齿形设计，压缩效率优于常规螺杆机型。江西酿酒与饮料MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

国内头部烘焙食品企业，旗下拥有多家大型生产基地与成品冷藏库，原有制冷系统采用老旧氟利昂活塞机组，存在能耗高、温度波动大、运维繁琐、不达标等问题，为适配产能扩张与升级需求，选用MYCOM 280J系列单级氨螺杆压缩机，共配置6台机组，搭建集中式氨制冷系统，覆盖烘焙面团低温醒发、成品冷却、成品冷藏三大场景，蒸发温度在-5℃至5℃区间，温度波动要求±0.3℃以内。项目投运后，MYCOM氨螺杆压缩机凭借无级能量调节与可变Vi技术，匹配烘焙生产的动态负荷，面团醒发温度始终稳定，成品冷却速度均匀，避免了因温度波动导致的口感变差、保质期缩短问题。相比原有机组，系统整体能耗下降28%，年度节省电费38万元，运维工作量减少60%，需1名运维人员即可管控整套系统。氨冷媒属性达标，顺利通过当地部门验收，无氟利昂淘汰整改压力。设备运行2年以来，无任何故障停机情况，振动小、噪音低，对生产车间无影响，同时三级油分离技术确保换热设备无油垢，换热效率稳定，无需频繁清洗蒸发器、冷凝器。该企业后续新建生产基地，全部选用MYCOM氨螺杆压缩机，成为烘焙行业氨制冷节能改造的典型案例，也验证了该系列机型在食品加工中温高精度场景江西酿酒与饮料MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM油泵配套：MP系列油泵基于压缩机技术，低噪音、高稳定性，支持工况。

定制化氨螺杆压缩机：N系列与3225MSC特征：根据用户需求定制化设计，涵盖转子直径、压力等级、冷媒适配等维度；部分型号采用磁悬浮轴承技术（如N400SD-MB），实现零摩擦运行，维护成本降低40%。主要型号：N系列：N160VM-TE-125（转子直径160mm，用于4000吨装配式冷库，-32℃蒸发温度）、N125S-T-60（转子直径125mm，用于穿堂/站台降温，-1℃蒸发温度）；3225MSC：双螺杆两级制冷压缩机（转子直径322mm，处理气量约3000m³/h），用于吐哈油田轻烃装置（进口压力0.05MPa，出口压力1.35MPa）。

加拿大阿尔伯塔省一家牛肉屠宰与分割中心部署MYCOM SRF612W氨螺杆压缩机，用于-28℃排酸与冷冻系统。当地法规要求氨系统必须具备二级 containment（二次围堵），前川为此定制了带集油槽的整体撬装底座，并集成自动氨吸收装置。压缩机采用重载型主轴承设计，适应每日16小时高负荷运行。能效方面，系统通过热气旁通与滑阀协同，在低负荷时避免频繁启停，年运行效率提升23%。客户原担心冬季冷启动问题，但MYCOM内置油加热器与智能预润滑程序确保-30℃环境下顺利启机。项目获加拿大CSA B52机械制冷安全认证，并纳入省级能效补贴计划。前川温哥华服务中心提供季节性维护包，包括油品更换、安全阀校验与控制系统升级。运行18个月后，设备故障率为零，客户已追加订单用于新建熟食加工线。此案例凸显MYCOM在北美严苛安全法规下的合规能力，以及对肉类加工行业特殊需求的深度理解。多个案例显示，MYCOM改造项目回收期普遍在2–4年之间。

气体螺杆压缩机：GH系列与UD系列特征：针对石油化工领域的腐蚀性气体（如硫化氢H₂S、氯气Cl₂）设计，采用钛合金叶轮与碳化硅密封件，耐50bar）、耐高温（200℃）；支持多组分气体压缩（如石油伴生气、焦炉煤气），符合API619标准。主要型号：GH系列：GH100、GH150、GH200（转子直径100-200mm，处理气量100-2000m³/h）；UD系列：UD160、UD200（针对含硫气体优化，密封性能提升30%）。应用场景：石油化工（气体压缩、VOC回收）、天然气处理（脱硫、脱水）。海上平台：墨西哥湾深海油田采用MYCOM螺杆压缩机回收火炬气，适应高腐蚀环境。江西酿酒与饮料MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

迪拜室内滑雪场六台N62L机组在50℃高温下持续运行，COP达2.6。江西酿酒与饮料MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

华东地区某大型第三方冷链物流中心，仓储容量10万吨，涵盖果蔬冷藏、肉类冷冻、医冷链、速冻食品储存等多品类货品，不同货品温度需求差异大，果蔬0-5℃、肉类-18℃、医2-8℃、速冻食品-25℃，原有制冷系统采用多台分散式机组，温度混乱、能耗极高、运维复杂，无法满足多温区管控需求。该项目选用MYCOM UD系列大容量氨螺杆压缩机，配置3台400SUD机型，搭配智能分区域控温系统，实现多温区控温，每个温区温度波动在±0.5℃以内，完美适配不同货品的储存需求。UD系列机型排气量高达17800m³/h，大容量设计满足万吨级冷库的集中制冷需求，系统结构简化，相比分散式机组减少管路60%，安装成本降低25%。依托可变Vi与无级能量调节技术，压缩机根据各温区负荷动态调整输出，避免能耗浪费，物流中心全年综合能耗下降25%，年度节省电费80余万元。智能系统统一管控所有温区，数据实时上传云端，物流管理人员可远程查看各区域温度与设备状态，异常情况立即报警，货品损耗率从3%降至0.2%以下。设备运行2年，稳定性，无任何重大故障，氨冷媒达标，顺利通过冷链物流标准验收，成为华东地区大型冷链物流中心的项目。江西酿酒与饮料MAYEKAWA前川氨螺杆压缩机MYCOM

宿迁碧诺环保科技厂是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！