PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK,中文聚醚醚酮,是一种高性能的热塑性材料,主要特性优点有:1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用,高达310的短期工作时间】;2、即使在高温条件下,保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能;3、优异的耐化学和抗水解性能;4、优异的磨损和摩擦性能;5、极高的尺寸稳定性;6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】;7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放;8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。复合加工使PEEK塑料制品具备多种功能。浙江PEEK叶片规格

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本文将详细探讨PEEK材料的特性、应用以及它在未来科技和工业领域中的潜在价值。高性能特种工程塑料:Peek(聚醚醚酮)是一种高性能特种工程塑料。Peek材料以其出色的耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等特性而闻名,能够在极端的温度和化学环境下保持稳定性。Peek材料在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域有普遍应用,常用于制造精密零部件和耐久性产品。在医疗领域,Peek材料因其耐腐蚀、生物相容性好等特点,被普遍应用于脊柱外科、颅颌面外科等手术中,作为人工骨的替代品。浙江PEEK医用接头规格技术创新助力PEEK塑料制品在更多领域应用。

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英国开发了通过亲核取代反应路线合成聚芳醚酮的工艺技术,并取得突破性进展。1977年,英国首先开始研究聚芳醚酮的重要品种——聚醚醚酮,1980年开始在市场销售,[1]以VictrixPEEK为商品名投放市场。1982年,聚醚醚酮的产量达到1000吨。1982年,日本也开始销售聚醚醚酮。自1982年实现工业化生产后,作为热塑性工程塑料,在电子电器、机械仪表、交通运输、航空航天等众多领域内获得普遍应用。PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。

PEEK材料是聚醚醚酮,这是一种高性能的工程塑料,具有优异的机械性能、耐化学性和耐高温性能。1.聚醚醚酮的机械性能非常出色,其拉伸强度通常在90到100MPa之间。这使其能够承受较大的机械应力,并在高负荷条件下保持稳定。2.耐热性方面,聚醚醚酮可以在250°C以上的高温环境中长期使用,而其熔点则高达343°C。这使其适用于需要高温消毒的医疗设备和航空航天部件。3.在耐化学性方面,聚醚醚酮对大多数化学试剂,包括酸、碱和有机溶剂,都表现出极强的抵抗力,因此常用于化工行业内的腐蚀性介质传输设备。4.由于其生物兼容性,聚醚醚酮也普遍应用于医疗领域,特别是在制造植入物时,如脊柱植入物和牙科产品。低吸水率的PEEK塑料制品,不易受潮湿影响。

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作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度;烘料温度160~185,5H~8H;模具温度140~170,这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在60~100MPa;注射速度60~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。PEEK塑料制品的化学稳定性使其在多种化学介质中不易降解。江苏PEEK密封板价位

持续改进的理念让PEEK塑料制品不断优化。浙江PEEK叶片规格

PEEK的主要应用领域:1、纤维领域,PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。2、医疗分析器械领域,由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的强度高和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。浙江PEEK叶片规格

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