PEEK（聚醚醚酮）作为一种高性能工程塑料，在过去的几十年中已经获得了普遍的关注和应用。加工工艺：PEEK的加工工艺包括注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。注塑成型是PEEK应用中常见的一种成型方式，需要精确控制注射速度、压力和时间。由于PEEK的高熔点，模具和设备需要能够承受高温，通常模具温度需预热至150℃以上。PEEK是吸湿性树脂，成型前应在80-120℃下干燥6-12小时以去除水分。冷却速度对产品的尺寸精度和内应力有重要影响，需要适当控制。焊接PEEK塑料制品方便，连接牢固且密封好。江苏PEEK轴承制造
peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能工程塑料，它具有优异的综合性能：极好的耐磨性、耐腐蚀性、高弹性模量、高热稳定性、突出的尺寸稳定性以及优异的电绝缘性和耐化学性等。这些特性使它在汽车、机械、电子和航空航天等领域得到普遍的应用。可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各个工业领域得到普遍应用，是一种理想的选择。江苏PEEK叶轮厂家供应在精密仪器中，PEEK塑料提供了必要的支撑和保护功能。
绝缘材料：PEEK因具有优良的电气性能，在高温、高湿等恶劣条件下，聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持，是理想的电绝缘材料，特别是在半导体工业中得到普遍应用。是一种新型工程塑料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纤增强导电聚醚醚酮、红色纤维增强导电聚醚醚酮、有矿物增强聚醚醚酮、有玻纤增强聚醚醚酮及PEEK树脂。虽然聚醚醚酮具有许多优良性能，但是价格昂贵，限制了其在一些领域的应用。
Peek在中文中的常见翻译：在中文中，Peek通常被翻译为“聚醚醚酮”。这一翻译准确地传达了Peek的化学名称和材质特性。聚醚醚酮这一名称不仅科学严谨，而且易于理解和记忆，因此被普遍应用于相关领域的文献、教材和产品说明中。值得一提的是，由于Peek在多个领域中的普遍应用，其中文名称“聚醚醚酮”也逐渐被公众所熟知和接受。如今，当人们提到Peek时，很多人都能立刻联想到这种高性能的热塑性塑料及其在各种应用场景中的出色表现。PEEK塑料制品可以抵御多种溶剂，有助于延长设备寿命。
本文将详细探讨PEEK材料的特性、应用以及它在未来科技和工业领域中的潜在价值。高性能特种工程塑料：Peek（聚醚醚酮）是一种高性能特种工程塑料。Peek材料以其出色的耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等特性而闻名，能够在极端的温度和化学环境下保持稳定性。Peek材料在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域有普遍应用，常用于制造精密零部件和耐久性产品。在医疗领域，Peek材料因其耐腐蚀、生物相容性好等特点，被普遍应用于脊柱外科、颅颌面外科等手术中，作为人工骨的替代品。良好的耐磨性让PEEK塑料制品在摩擦环境中表现出色。上海PEEK喷嘴厂家供应
环保理念推动下，PEEK塑料制品迎来新机遇。江苏PEEK轴承制造
PEEK加工工艺流程：PEEK注射成型时，成型前需预干燥，干燥条件为120-140℃，3h。其加工条件：料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、模具温度进行控制。挤出成型时的加工温度为350～370℃。应用：由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今较热门的高性能工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。江苏PEEK轴承制造
