企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当(如点胶压力过高、速度过快)导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率高达8%。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力20psi、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm,返工率降至2%以下。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,生产效率高。湖北长期稳定可固型单组份导热凝胶应用案例

可固型单组份导热凝胶

上海聚集了大量光通信设备、半导体器件生产厂商,这些厂商的产品普遍具备高密度、高功率特性,对导热材料的性能一致性、可靠性和工艺适配性要求严格。可固型单组份导热凝胶在上海电子制造圈的应用中,展现出良好的适配性:在某上海光通信厂商的100G光模块生产中,该产品的低挥发特性避免了挥发物污染光模块内的光学元件,保障光信号传输质量;低渗油设计防止油污损害镜头,提升产品合格率;6.5 W/m·K的导热率满足光模块内芯片的散热需求,确保模块长期稳定运行。同时,其110 g/min的高挤出率适配厂商的高速自动化产线,配合帕克威乐的规模化供应能力,能满足上海厂商批量生产的需求,成为当地光通信与半导体领域导热材料的重要选择。江苏半导体芯片可固型单组份导热凝胶应用案例帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min,助力光通信设备批量组装。

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深圳作为国内电子制造重要区域,聚集了大量5G通讯设备、光通信设备与消费电子厂商,这些厂商对导热材料的性能、工艺适配性和供应响应速度有较高要求。可固型单组份导热凝胶在深圳电子产业圈的应用中,充分契合当地厂商的需求:其高挤出率适配深圳厂商普遍采用的自动化产线,帮助提升生产效率;低挥发、低渗油特性满足当地厂商对产品可靠性的严格标准,减少因材料问题导致的返工成本;6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0阻燃等级,适配5G、光通信等中高功率设备的散热与安全要求。此外,帕克威乐总部位于深圳,能为当地厂商提供快速的技术沟通与样品支持,及时响应生产过程中的需求,缩短供应链环节,为深圳电子厂商的产品研发与批量生产提供有力保障,成为当地不少厂商在导热材料选型时的重要选择。

电子厂商在使用导热凝胶过程中,难免会遇到应用工艺调整、散热效果优化、异常问题排查等需求,及时的售后技术支持对保障生产顺利进行至关重要。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶,建立了专业的售后技术支持体系,客户可通过服务热线或指定邮箱快速联系技术团队。例如某东莞电子厂商在批量使用该产品时,发现部分批次的胶层在点胶后出现轻微气泡,影响散热均匀性,技术团队接到反馈后,迅速通过远程指导分析问题原因,判断为点胶压力与环境湿度的适配问题,并提供了调整点胶参数的解决方案,帮助厂商在24小时内解决了问题,避免了产线停滞。此外,技术团队还会定期回访客户,收集产品使用反馈,为客户提供工艺优化建议,形成持续的技术保障。惠州市帕克威乐的导热凝胶UL94-V0阻燃,为5G通讯设备提供安全防护。

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光通信设备中的光模块正朝着高密度集成方向发展,内部空间紧凑且包含精密光学元件,对导热材料的污染控制、散热效率和工艺适配性提出高要求。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量,而挤出速率慢也会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能很好适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的激光器、探测器等光学元件;低渗油设计则防止油污损害镜头,保障光信号传输稳定性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为光通信设备光模块的稳定运行与高效生产提供支持。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W,提升5G设备散热效率。江苏半导体芯片可固型单组份导热凝胶应用案例

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。湖北长期稳定可固型单组份导热凝胶应用案例

青岛某工业电源厂商计划推出一款新型高频工业电源,在产品研发阶段,需要小批量(约500套)导热凝胶进行样品测试,验证散热效果与生产工艺适配性。传统供应商多要求最小起订量1000套,且样品交付周期长(15天),无法满足厂商的小批量测试需求。帕克威乐了解需求后,为该厂商提供了小批量的可固型单组份导热凝胶,交付周期5天,帮助厂商快速开展样品测试。测试结果显示,该产品6.5 W/m·K的导热率能满足高频电源的散热需求,低渗油、低挥发特性保障电源长期运行可靠性,110 g/min的高挤出率适配后续批量生产的自动化产线。基于测试效果,该厂商后续与帕克威乐签订了批量合作协议,帕克威乐还根据批量生产需求,提供了供应链备货计划,确保长期稳定供应。湖北长期稳定可固型单组份导热凝胶应用案例

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