北京服务器电源模块厂商随着数据中心单机柜功率的提升,对电源模块的散热效率与可靠性要求不断提高。传统导热材料的导热率较低,难以满足高功率电源模块的散热需求;部分产品挥发物较多,长期运行中易附着在电源内部元件表面,增加故障风险。可固型单组份导热凝胶能有效应对这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导电源模块内功率元件的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,确保元件工作温度在安全范围;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少挥发物积累,降低故障概率;低渗油特性避免油污污染电源内部的电容、电阻,延长电源使用寿命。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器电源的自动化组装产线,帮助北京厂商应对数据中心服务器电源的高功率升级趋势,保障数据中心的稳定供电。帕克威乐导热凝胶TS 500-65的热阻2.2 ℃·cm²/W,散热效率满足消费电子要求。广东高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案
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无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当(如点胶压力过高、速度过快)导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率高达8%。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力20psi、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm,返工率降至2%以下。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。
在5G通讯设备的电源模块中,随着功率密度的提升,散热效率与元件保护成为设计关键。传统导热材料常因渗油污染周边电容、电阻,或挤出速率不足影响自动化产线节奏,给厂商带来困扰。可固型单组份导热凝胶针对这些问题,凭借6.5 W/m·K的导热率,可快速将电源模块内功率器件产生的热量传导至散热器,保障器件工作温度在安全范围;低渗油特性有效避免油污污染元件,降低返工风险;110 g/min的高挤出率则能适配电源模块自动化点胶产线,提升组装效率。同时,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少长期运行中的挥发物积累,配合UL94-V0的阻燃等级,进一步满足5G通讯设备对可靠性和安全性的要求,帮助厂商实现电源模块的稳定散热与高效生产。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 D4~D10<100ppm,低挥发符合环保法规。

武汉某工业变频器厂商的产品主要应用于冶金行业,变频器需在85℃高温环境下连续工作数千小时,传统导热凝胶在长期高温下易出现导热率衰减(衰减率达15%以上),导致变频器内IGBT模块温度逐渐升高,影响使用寿命;部分产品还存在高温渗油现象,污染内部控制电路板,增加故障风险。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过特殊的高分子基体与导热填料协同设计,在85℃高温下连续工作3000小时后,导热率衰减率仍控制在5%以内,确保IGBT模块温度稳定;低渗油特性避免高温下油污渗出,保护控制电路板;6.5 W/m·K的初始导热率能满足变频器的散热需求,阻燃等级UL94-V0符合冶金行业对设备安全的要求。帮助武汉厂商提升了工业变频器的长期可靠性,减少因导热材料问题导致的设备维护成本。帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min,助力光通信设备批量组装。消费电子可固型单组份导热凝胶工业散热
惠州市帕克威乐的导热凝胶UL94-V0阻燃,为5G通讯设备提供安全防护。广东高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案
南京工业PLC设备厂商的产品用于控制工业生产线的精确运行,设备内部包含多个热敏元件(如温度传感器、信号放大器),对导热材料的固化条件与稳定性要求严格。传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上,高温固化可能损伤热敏元件;部分产品固化后硬度高,缺乏弹性,无法缓冲设备运行中的轻微振动,易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min,温度适中,不会对PLC内的热敏元件造成损伤;固化后具备一定弹性,可缓冲轻微振动,保护元件焊点。该产品低挥发特性减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板;6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量,保障设备稳定运行。其110 g/min的高挤出率还适配了南京厂商的PLC自动化组装产线,帮助提升生产效率,满足工业控制领域对设备可靠性的需求。广东高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案
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