并向汽车ecu发送半锁位置信号，汽车ecu控制电机正转拉动拉丝4并带动自吸摇臂5运动，自吸摇臂5推动与之相连的自吸转换块9运动，自吸转换块9上的导向销10在导向槽2-1的作用下，将会把力和行程通过自吸槽15-1传递给***棘轮15上，从而推动***棘轮15转动，迫使车门机械锁向车门锁扣移动，利用车门锁扣推动所述第二棘轮17转动，实现车门机械锁从半锁进入如图9所示的全锁状态。进入全锁状态后，***棘轮15上的压紧部15-1脱离第二传感器18，第二传感器18被释放，并向汽车ecu发送全锁位置信号，汽车ecu控制电机反转，释放施加于拉丝4上的作用力，自吸摇臂5、***棘轮15等在自吸摇臂扭簧6、棘轮扭簧14的作用力下复位至如图7所示的初始状态，为下一次自吸动作做准备。中国品牌汽车汽车门锁配件排行榜！定制汽车门锁产业
红外光被双锁组件上的双锁过渡杆遮挡，说明双锁组件缺少弹簧，双锁组件上的弹簧脚没有被盘到双锁过渡杆台阶下，或者双锁过渡杆没有和内开拉杆压装到位。进一步的，在所述工位六60处，如图17-图18，所述汽车门锁双锁组件自动装配装置01根据所述工位五50的判断，由所述左右夹爪61分别将完成的双锁组件配送到对应的左右不合格双锁组件下料盒62或左右合格双锁组件下料盒63中，若为合格的左双锁组件，则下料到左合格双锁组件下料盒中，若为不合格的左双锁组件，则下料到左不合格双锁组件下料盒中，对于右双锁组件，下料方式相同。在一个实施例中，竖直驱动气缸41伸出带动夹取机构下行到位，夹爪驱动气缸41闭合使左右夹爪61夹紧完成的双锁组件；竖直驱动气缸41缩回带动夹取机构上行到位；水平移载驱动气缸41驱动夹取机构水平移动，并根据程序控制将不合格件移载到左右不合格双锁组件下料盒62上方释放左右夹爪61下料不合格件；合格件被移载到左右合格双锁组件下料盒63上方释放左右夹爪61下料合格件；完成组件下料后，水平移载驱动气缸41驱动夹取机构返回夹取位置，为下一次夹取组件做准备。推荐的，在所述汽车门锁双锁组件自动装配装置01中。江西现代汽车门锁品牌汽车汽车门锁配件厂家供应！
定位孔2-2-1的深度在1mm左右。在本实施例中，合金接头圆柱基体2-1的轴向两端设有与定位孔2-2-1相连的定位盲孔2-1-1，定位盲孔2-1-1的直径为，与定位孔2-2-1的底端直径相同，定位盲孔2-1-1的深度在。由于定位孔2-2-1外包是pe制成，碰撞时受到压力会产生一定变形，轴向定位会发生细小偏置，而定位盲孔2-1-1则不会发生变形，使得拉索接头的轴向定位不会发生偏置。如图2所示为一种推荐的汽车门锁拉索，包括钢丝绳1及接头、热缩管3、软管(图中未示出)和防尘套4等(其他零件省略)；接头采用如图1所示的接头。其中，热缩管3通过加热机固定在钢丝绳1外从接头处向软管延伸，防尘套4的尾端套设在热缩管3外，对暴露在软管和防尘套4外的钢丝绳段形成保护层，防止该段钢丝绳1被氧化腐蚀生锈，避免对拉索操纵的顺滑度造成影响。在本实施例，外包塑层2-2包裹了热缩管3的头部，能够更好的密封。其中，根据不同汽车拉索的操纵行程要求，热缩管3的长度为25mm～40mm。热缩管3的长度超过拉索操纵行程约5mm，以保证防尘套4的尾端始终套设在热缩管3外。
同时挤压凸部23的水平端面231与密封件3相互挤压，密封件3会发生形变，填充挤压凸部23侧面与槽体13侧壁之间的间隙，也就是说密封件3外壁分别与槽体13内壁、槽体13底壁、挤压凸部23端面、挤压凸部23侧面密封配合，密封效果佳，可以有效避免水分进入***锁体1和第二锁体2内，防水效果好。如图10、11所示，还可以在槽体13底壁设置凸筋131，凸筋131的宽度与挤压凸部23的宽度相当，从而在凸筋131的侧面和槽体13的一侧面之间形成***间隙132，在凸筋131的另一侧面和槽体13的另一侧面之间形成第二间隙133，凸筋131延伸整个槽体13的长度方向，当***锁体1和第二锁体2完成装配时，密封件3在上下两侧同时受到挤压凸部23和凸筋131的挤压，密封件3与挤压凸部23的接触面和密封件3与凸筋131的接触面积相同，从而密封件3的形变向下分别向两侧的***间隙132和第二间隙133内挤压填充形成密封，密封件3的形变向上分别向挤压凸部23的两个侧壁与槽体13的两个侧壁之间挤压填充形成密封，实现了密封件3在截面上下方向的完全过盈密封，进一步改善密封防水效果。上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内。不同型号汽车汽车门锁产品厂家直销。
所述装配孔区域为圆形孔状开口结构；后续装配吻合程度更高。所述传动机构为直连式传动机构或连杆式传动机构；可根据车门结构选择合适的传动机构进行传动。在一些实施方式中，所述直连式传动机构包括锁芯基座，锁芯基座通过卡扣结构卡接于基础锁体的装配孔区域上，锁芯基座通过***拉杆与***车门钥匙孔联动；***拉杆一端与***车门钥匙孔联动，另一端穿过锁芯基座以及装配孔区域与基础锁体内部的联动组件联动。在一些实施方式中，所述连杆式传动机构包括钥匙基座以及钥匙连杆；所述钥匙基座通过卡扣结构卡接于基础锁体的装配孔区域上，钥匙连杆连接在钥匙基座上并通过第二拉杆与第二车门钥匙孔联动；钥匙连杆穿过钥匙基座以及装配孔区域与基础锁体内部的联动组件联动。有益效果：本实用新型具有以下***：(1)在不改变锁体主要结构的基础上实现多种匹配方式，尽可能多地匹配不同车型的布置；比较大限度共用门锁零件，增加共用件，减少成本，提升了平台化程度，增强产品竞争力；为整车厂和供应商提供了便利性和经济型；(2)为整车厂的门锁布置和选型提供了更高的自由度。附图说明图1是本实用新型基础锁体结构示意图；图2是实施例1直连式传动方式装配结构侧视结构示意图。汽车门锁生产产商温州。汽车门锁行价
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所描述的实施例**是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。如图1-9所示，一种用于汽车门锁的密封结构，包括可以上下拼接配合形成一体结构的***锁体1和第二锁体2，及位于***锁体1和第二锁体2之间的密封件3。***锁体1的外周边缘一圈形成相互平行的内圈挡边11和外圈挡边12，内圈挡边11为自***锁体1表面垂直向上凸起的包边结构，外圈挡边12为自***锁体1表面垂直向上凸起的另一包边结构，内圈挡边11和外圈挡边12的顶面位于同一水平线上，即内圈挡边11的***顶面111和外圈挡边12的第二顶面121等高设置；内圈挡边11和外圈挡边12之间具有间隔，此间隔就形成槽体13，因此槽体13为具有上部开口的方形槽结构，其截面呈方形。密封件3就放置在槽体13内，密封件3为截面呈圆形的条状结构，槽体13的体积大于密封件3的体积，具体地说，当密封件3置于槽体13内时，密封件3的厚度与槽体13的宽度相当，由于槽体13的高度大于密封件3的高度，槽体13上部还留有空腔。如图3、4所示，第二锁体2的外周边缘一圈形成内凸肩21和外凸肩22。定制汽车门锁产业
