应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔
包装形式 & 件号20升桶 01-3274-50C
200升桶 01-3274-60C
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A或方法 C
灵敏度等级: 3级, 高灵敏度
设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F
本产品特点：3级灵敏度可水洗高亮度，高对比度的缺陷指示高闪点应用方法抗过清洗低气味极低毒性与合金相容性好容水率高高热稳定性高UV稳定性低挥发性列入SAE AMS 2644合格产品目录普惠准入资格
符合规范AECLAMS 2644ASME BPVCASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202GE P3TF2Honeywell EMS 52309ISO 3452-2 MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271Pratt & Whitney PMC 4360QPL SAE AMS 2644
本产品包装为400ML/罐 12罐/箱
另有5G和55G包装供应 重庆荧光渗透液价格咨询荧光渗透液FP-921是一级灵敏度的荧光渗透产品。
荧光渗透液的零件不干净（人工刷洗）可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作零件不干净（浸泡槽，搅拌槽，超声槽）可能原因解决方案由于超声功率太低，污物不能从表面被去除Adjustultrasonicpowersetting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjustultrasonicfrequencysetting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量零件不干净（喷淋清洗）可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件
荧光渗透液的零件表面出现星状放射花纹可能原因解决方案零件表面被超声损伤降低超声功率提高超声频率
清洗剂溶液变黄色或棕色可能原因解决方案清洗水浴温度太高检查温控装置，必要时调整清洗剂浓度过高检查清洗剂浓度清洗剂溶液长时间氧化环境空气会引起某些清洗剂氧化并随时间颜色变深，这并不影响清洗剂的有效性能和清晰能力。清洗剂溶液溶解了过多的乳化油检测污染物水平，必要时排出清洗溶液，清洁清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鲜的清洗剂溶液。 荧光渗透液可以有效的检测压铸产品的合格率。
本产品优势是：提高缺陷指示FP-922有着优异的水洗性能，工件背景渗透液残留少，使得缺陷指示更加明显尤其在较难清洗的粗糙表面上，优异的可水洗性，可有效减少背景荧光。应用范围广FP-922作为一款2级灵敏度的荧光渗透液，适用于大量不同种类的工件类型。可快速润湿工件表面，符合多种行业标准及规范性价比高适用于各种检测工艺，性价比高其优异的润湿性能使得渗透过程更快速易水洗每次渗透的带走量更少，以及低蒸发率使得FP-922的消耗量少且使用寿命长溶剂悬浮型显像剂，是将显像粉末加在具有挥发性的有机溶剂中，由于有机溶剂挥发快故又称速干型显像剂。广西专业荧光渗透液
荧光渗透液符合ASTM E-165标准。海南荧光渗透液
荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法：该方法是物理方法，投加絮凝剂、混凝剂等药剂，对废水中的污染物进行捕集、吸附，进而形成大颗粒沉淀或气浮出来，再过滤，得到清液，产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当，这一工艺，去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法，投资小，处理效果稳定，运维成本低。
高级氧化法（芬顿法、臭氧法等高级氧化剂）：该方法是化学的方法，投加强氧化剂，靠氧化剂的氧化能力去除COD，成本较高，涉及强酸强氧化剂，操作对环境不友好。
膜处理（超滤、纳滤、反渗透）：单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水，高浓度COD废水对膜的破坏比较大，一般不单独使用，可配合其他方法联用。该方法设备投资较高，运行成本低，但维护成本较高，需要定期更换膜组件。 海南荧光渗透液
