荧光渗透液多用于高附加值的关键零部件的检测，随着整个社会制造业的发展，在渗透检测中荧光渗透检测的比例日益提高。近两年来，水基荧光渗透液由于其优异的环保属性发展迅猛，特别是在汽车工业上已逐步取代油基荧光渗透液。油基荧光渗透液被应用了几十年，有相对成熟的废水处理方案，而水基荧光渗透液和油基荧光渗透液在废水处理上却并不一定能通用。本文将介绍一种废水处理工艺和配套的药剂，能高效的处理水基荧光渗透废水，可为水基荧光渗透液的推广和应用扫除后顾之忧。
用于荧光渗透液的显像剂不发荧光，且不会对荧光渗透液的荧光产生影响。内蒙古荧光渗透液注意事项
不同灵敏度等级对检测的影响荧光无损检测需要在渗透剂灵敏度和背景的荧光之间取得平衡。
灵敏度越高的渗透剂能够检测到越小的裂纹和缺陷。然而，渗透剂的灵敏度越高，其背景荧光就越强。过多的背景荧光可能会增加识别不连续显示的难度，这是因为如果背景荧光过强，不连续的显示可能会与背景融合而无法突出，从而干扰了工件探伤的观察。
灵敏度较低的渗透剂其背景荧光比灵敏度较高的渗透剂背景荧光要少，但它们无法检测出细微的不连续。
使用灵敏度足够高的渗透剂，对检测出需要控制的不连续缺陷至关重要，同时还要将荧光背景保持在比较低水平，以使工件上需检测的不连续比较大限度地显示。 黑龙江荧光渗透液供应在荧光渗透液检测中，采用的染料有着色染料和荧光染料两类。
应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔
包装形式 & 件号20升桶 01-3274-50C
200升桶 01-3274-60C
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A或方法 C
灵敏度等级: 3级, 高灵敏度
设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F
荧光渗透液的废液处理方法如下：
活性炭吸附：简单的吸附原理，活性炭的吸附容量有限，处理高浓度的废水能力不够，多用于出水环节，作为补充，确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。
生化法：生化的方法成本低，适合大批量稳定废水的处理，但前提是废水的可生化性好，且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质，例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是，设备刚交付的时候，处理效果很好；疏于保养后，细菌死亡，处理效果不佳。
电化学方法：电能直接作用于废水，污染物在电极上进行电化学氧化，被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进，效率更高。但是技术难度较高，电极的选择性较高，一次性设备投入成本高，能耗较高，电极板维护成本高。
蒸馏法（常规蒸馏、减压蒸馏）：该方法也不失一个好方法，占地小，工艺简单，但是问题在于设备投入成本高，能耗高，会产生残液，残液是高浓缩的液体，这个是危废，外送处理成本高。 荧光渗透液是不易挥发，不会很快在表面变干的。
荧光渗透液的技术是絮凝沉淀工艺和所采用的药剂。该絮凝沉淀工艺可以作为道处理，高效去除水基荧光渗透废水的COD，直接降低后续工艺的负荷，对整个废水处理的成败至关重要。给后续工艺提供的选择空间大，可以选择生化处理、膜处理、高级氧化处理、蒸馏处理、或者联用方式。
观察测试区域 缺陷会呈深红色的显示，连续或不连续的线显示出裂缝，堆叠，锻裂或者冷隔，如果缺陷宽而深，缺陷显示会增大并扩散。气孔，缩孔，结合不良和漏洞会表现出点状或局部区域颜色显示。同样当这些缺陷较大并且分布广，缺陷显示会增大和扩散。 在挥发过程中把缺陷中的荧光渗透液带回工件表面，故显像灵敏度较高。典型荧光渗透液供应
荧光渗透液不能对工件产生腐蚀。内蒙古荧光渗透液注意事项
如何确定使用哪个灵敏度等级的渗透剂决定使用哪个灵敏度等级的渗透剂时，主要应考虑被检工件的工艺说明书提供的指导。通常，在相关工件的操作规程中对所用的渗透剂灵敏度有明确说明。如渗透探伤涉及到关键**件则尤为如此。工件制造厂商使用的探伤工艺说明书和操作规程会规定要使用的渗透剂的灵敏度。
如果尚未通过工艺说明书或操作规程确定渗透剂的灵敏度等级，则强烈建议在实际工件上对几种渗透剂进行试验评估。灵敏度较低的渗透剂在粗糙表面表现良好，而灵敏度较高的渗透剂则可适用于精加工的平滑表面。在实际工件上进行的渗透剂试验评估，对确定在同类型工件上应采用的渗透剂合适灵敏度等级及相应可接受的背景是很重要的，以确保能发现工件上具有**性的缺陷类型。此外，对实际检测工件进行渗透剂评估还能够确定合适的工艺参数，如渗透停留时间和冲洗时间。
由于在工厂渗透探伤站检测的工件不同、渗透工艺流程不同和客户订货规格不同等原因，可能使用的渗透剂会不止一个灵敏度等级。 内蒙古荧光渗透液注意事项
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