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（硫化仪工作原理简介）

橡胶硫化时是在一定温度、压力和时间条件下分子链发生交联，形成立体的网状结构，从而制约分子链相互一栋，使材料塑性消失，弹性增强，模量增大，从而改变材料的物理性能。

为使胶料达到要求的性能，必须确定比较好的硫化条件。温度、压力、时间是胶料硫化的3个要素。硫化仪是对胶料硫化过程特性变化进行连续测试的仪器总称，它可表征胶料硫化全过程特性，测得硫化曲线和硫化特性参数。

硫化仪测试具有连续、快捷、精确、方便和省料等优点，其应用***，并得到不断改进和完善，自动化程度和测控精度不断提高。

在胶料硫化过程中，随着硫化时间延长，胶料的交联程度增大，橡胶分子的移动性降低，胶料的模量增大，胶料在一定应力下产生的应变减小或产生一定应变所需要的应力增大，也就是说通过测定一定应力下胶料产生的应变或胶料产生一定的应变所需要的应力可反映胶料模量，从而得出胶料的交联程度。硫化仪根据胶料的剪切应力与交联密度成正比或剪切应变与交联密度成反比的基本原理来测定胶料硫化特性。 35、正硫化工夫是个局限，而不是一个点，平整期越长的橡胶物理性越好.Rheoline Mini MDR Lite Prescott质量保证

（硫化仪的实验方法标准简介）

仪器标准：

在国外，一般在硫化特性试验方法标准钟规定对硫化仪的要求。我国为保证硫化特性试验方法的有效实施，根据实验方法标准的有关要求和硫化仪生产和使用情况，20世纪80年代制定了有转子硫化仪标准以规范仪器的生产和配套试验方法，国家专业标准为ZB N 72022-1989《橡胶圆盘振动硫化仪技术条件》，1998年该专业标准修订为行业标准HG/T 3121-1998《橡胶圆盘振荡硫化仪技术条件》。1991年制定JJG 101-1991 《橡胶圆盘摆动硫化仪检定规程》。2003年制定HG/T 3709-2003《无转子硫化仪技术条件》，配套GB/T 16584-1996的实施。 开放式硫变机 Prescott服务为先胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子.

（门尼焦烧测试简介）

门尼焦烧、定义,焦烧是未硫化胶在工艺过程中产生早期硫化即由线型分子开始出现交联的现象。衡量早期硫化速度的快慢,是用焦烧时间来度量的。由于橡胶具有热累积效应,故实际焦烧时间包括操作焦烧时间和剩余焦烧时间两部分。操作焦烧时间是指橡胶加工过程中由于热累积效应所消耗掉的焦烧时间,它取决于加工条件，如橡胶混炼、热炼及压延、压出等条件。

门尼焦烧测试的规定：

根据国标GB1233规定，当用大转子转动门尼粘度值下降到比较低点后再转入上升35个门尼粘度值的时间T35

硫化**△T30=T35-T5（用大转子试验时）

硫化**可以表征硫化速度，硫化速度小，表示硫化速度快，硫化速度大，表示硫化速度慢。

（门尼粘度计简介）

门尼粘度计是用来测定生胶或混炼胶之门尼粘度的仪器，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段。只要曲线走向、转矩变化不多。那么胶料的稳定性就能保证。

通常提供了三种测定数据，一是门尼粘度的测定，二为应力松弛特性的测定，三为焦烧时间的测定。

高精度传感器、控制系统、旋转系统、控温系统、数据传输方式、显示方式、转子、测控方式等均是门尼粘度计的主要技术指标。 43、硫化仪测试具有连续、快捷、精确、方便和省料等优点.

门尼粘度试验机一直是对生胶和混炼胶进行表征的*有*常用的实验，据有关数据计算表明，门尼粘度与生胶的平均分子量有着直接关系。用门尼粘度实验机测出的相对数据是操控安稳性的一个手法，只需曲线走向，转矩改变不多，那么胶料的安稳性就能确保。苏州力高门尼粘度仪用于测定未合作的或已合作的未硫化天然橡胶，组成橡胶及再生橡胶的粘度。该设备具有升温快，温度及数据安稳性好的特性。具有主动校准设备，每次实验主动进行数据校准。54、门尼粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值.EVA硫化仪 正规Prescott

39、透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的特性.Rheoline Mini MDR Lite Prescott质量保证

（硫化仪技术参数对测试结果的影响简介）

温度：胶料硫化是一种化学反应过程，根据范特霍夫定律，胶料温度每升高10℃，硫化反应速度就增大1倍，具有良好的控温性能是硫化仪**基本的、也是**重要的要求。

振幅：随着转子（或模型）振幅增大，转矩力增大。增大转子（或模型）的振幅有利于提高测力灵敏度，但振幅过大容易造成试样与转子（或模腔）间打滑，导致硫化曲线变形。

振动频率：转矩力小时，随着转子（或模型）振动频率增大，转矩力增大，随着转矩增大，转子（或模型）振动频率的影响变小。

转矩力测量系统：转矩力测量系统的灵敏度和精度直接影响测试的硫化曲线准确度，故应尽量提高转矩力测量系统精度，消除附加转矩力的产生，此外模腔的构型和清洁度、试样体积等对转矩力测量值也会产生一定的影响。 Rheoline Mini MDR Lite Prescott质量保证

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