Prescott门尼仪

（硫化仪简介）：

采用单片机控制，其包括：主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成，能自动**电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、精确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度及设定值。硫化结束后，自动处理、自动计算，打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力炬，同时具有各种声响提示。

采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。时实显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。 18、无转子硫化仪测得的硫化曲线***地用于原材料和配方的研究,为加工生产提供数据.Prescott门尼仪

门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值,门尼粘度计是一个标准的转子，采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从比较低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。Prescott门尼仪36、橡胶分子在必然的前提下由单一的线性构造构成空间立体网状构造的进程。

（门尼在橡胶行业的应用）

随着轮胎工业的不断发展，组成胶用量的扩展，补强炭黑用量的加大都给胶料的加工带来不方便，炭黑分散不均，胶料门尼粘度大，设备能耗大，压出温度高，半成品气孔多。而门尼粘度(Mooney viscosity)又称滚动(门尼) 粘度，是用门尼粘度试验机测定的数值，基本上能够反映组成橡胶的聚合度与分子量。

门尼粘度试验机一直是对生胶和混炼胶进行表征的*有*常用的实验，据有关数据计算表明，门尼粘度与生胶的平均分子量有着直接关系。用门尼粘度实验机测出的相对数据是操控安稳性的一个手法，只需曲线走向，转矩改变不多，那么胶料的安稳性就能确保。苏州力高门尼粘度仪用于测定未合作的或已合作的未硫化天然橡胶，组成橡胶及再生橡胶的粘度。该设备具有升温快，温度及数据安稳性好的特性。具有主动校准设备，每次实验主动进行数据校准。

（硫化条件简介）

影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。②硫化温度。若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证比较好的综合性能。 10、焦烧工夫的使用可防止死胶的景遇发作， 也可评议配方之可操作性。

（门尼粘度计的用途）

1、在相同配方的情况下，门尼值高时，物性较好，门尼值低时，物性较差；

2、门尼值高，对拉力及撕裂有补***果。门尼值低则相反，如在鞋底配方中，低门尼的配方往往容易“跑”色；

3、各配合剂分散良好时，门尼值会下降。分散不好，则耐磨性较差；

4、门尼值低，伸长率高时，耐磨性好一些；

5、门尼值用来控制加工性。加工性良好，可保证胶料流注模子内每个角落，而且各种有色胶料的加硫较易掌控，可减少废料；

6、门尼粘度仪和硫化仪在量测原理和机械结构上的不同。前者在检测粘度值（VISCOSITY）,表征胶料流动性；后者在测胶料的刚性（STIFFNESS）。门尼值大，其ML（硫化仪上的*低扭矩）值不见得大。两仪器有互补作用，无法以硫化仪完全取代门尼粘度仪；

7、炭黑颗粒大小以及填充数量、软化油的用量、硫化剂的份量、炼胶时间等均会影响到硬度、拉力及门尼值。换言之，控制适当的门尼粘度值可以帮忙掌控橡胶硬度和拉力。

8、门尼粘度仪可以检查买入之原胶或代工者送来之胶料，其门尼值是否符合采购规定。

9、应用门尼粘度仪可以了解工人是否依照规定做好素炼，也可以了解线上之胶料是否符合加工条件例如是否太硬或太软，以预先补救。 30、tan是描述胶料粘性模量与弹性模量关系的基本参数。Rheoline MDR Auto-Load 原装Prescott

胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子.Prescott门尼仪

（硫化基本数据简介）

正硫化时间Tc90（Time of curing）：**胶料达到比较好性能状态时的硫化时间，也是工艺上的正硫化时间。习惯上，正硫化时间是指抗张强度达到比较高点略前的时间，或取定伸曲线迅速下降的那个转折点，也有以抗张强度比较高值的点作为正硫化点的，实际上，从硫化曲线的发展来看，在热硫化阶段中，力矩上升速度很快，随后则转为缓慢上升，，至出现比较大值（或继续缓慢上升，或转为下降），也就是说，大部分90%的交联键是在热硫化阶段生成，只有小部分（10%以下）的交联键是在后续阶段生成的，所以从经济角度来看，一般选用Tc90 作为工艺上的正硫化时间，对于大多数制品来说，选用Tc90已基本满足使用性能要求。

硫化点Mc：此是在某一个硫化点，该点当时的扭矩值，如Mc90指在Tc90时对应的扭矩值。 Prescott门尼仪

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