DSMPA46TW278F10

Stanyl®PA46是一种高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高温、较高的强度和优异的耐腐蚀性能。这使得它成为发动机正时链张紧器的理想选择，因为这些部件面临着苛刻的工作条件。首先，发动机正时链张紧器在工作过程中需要承受高温环境。Stanyl®PA46具有出色的耐热性，能够在高温下保持材料的稳定性和强度。这意味着它可以在发动机运行时长时间保持其功能和性能。其次，发动机正时链张紧器还需要具备高负荷和高速运行的能力。Stanyl®PA46具有出色的机械强度和刚度，能够承受高负荷和高速运转时的应力和压力。这确保了张紧器在发动机工作过程中的可靠性和耐久性。此外，发动机正时链张紧器还需要能够抵御有机化学自然环境的侵蚀。Stanyl®PA46具有出色的耐化学腐蚀性能，能够抵御燃油、润滑油和其他有机化学物质对材料的侵蚀，从而延长张紧器的使用寿命。***，发动机正时链张紧器还需要能够抵御强烈的振动。Stanyl®PA46具有出色的抗振动性能，能够吸收和减少振动对张紧器的影响，从而保持其稳定性和可靠性。以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量只有金属齿轮组的40-60%。DSMPA46TW278F10

PA46与PA66的吸水性能比较：1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出，PA46的吸水性能相对较好，而PA66的吸水性能较差，2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快，而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下，PA46材料的水分分布较为均匀，而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性，即使在较高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差，长时间处于高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。山东DSMPA46材料PA46具备冲击韧性高、摩擦阻力低，自润湿性、吸震性和静音性好，耐高温、耐化学品性好，无毒无臭等优势。

聚酰胺PA46的疲劳极限为抗拉强度的20%-30%，比镍钢、碳素钢等要低，但与生铁和铝合金型材等金属复合材料相仿。如在电气设备及电子器件行业关键用以表层贴装器(SMD)元器件、连接器、隔离开关、缠线元器件、电机马达构件和电气元器件等，在机械加工制造行业用以传动齿轮、滚动轴承和滚动轴承罩；在汽车产业用以感应器和射频连接器、电机自动控制系统、进气口机器设备、电缆线标准件、直流电动机和起动机构件，及其排气管操纵和輔助气路系统软件的泵体。PA46很容易以填充料、化学纤维，內部润滑液和抗冲击改质剂改质。在汽车交易市场，PA46原材料将可以在模块罩下的运用为车辆电气控制系统，气体,然料和汽车动力系统零部件，以适用新的发展趋势。PA46的运用还包含如记忆卡射频连接器，CPU电源插座，高溫线轴，电源开关或笔记本的内存模块联接。

像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿，制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。此外，也可利用这一特性，对制品进行状态调节，一方面缩短达到平衡吸湿的时间，另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%条件下进行状态调节，也可将制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸湿过程。原材料的吸湿会对PA46的成型加工造成严重影响。在高温或长时间停留情况下，湿物料会引起水解降解，导致分子量下降，故物料在贮存时要防潮，成型前要进行预干燥，将水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔点高达295℃，故加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305-320℃，模具温度控制在80-120℃。为了优化加工条件，必须注意加工PA46时温度的上下限与停留时间限制。PA46可直接使用PA6、PA66的模具，无需换模。

众所周知，PA46是高熔点、耐高温材料，PA46的熔点为285℃-290℃，玻纤增强阻燃PA46的热变形温度达280℃，其加工温度太低时，材料塑化不良，制件表现出脆性、开裂，而加工温度过高，如超过300℃，会产生部分分解，从而导致材料力学性能下降，因此，润滑剂的作用十分重要，，选用TAF作加工流动改性剂，可适度降低PA46的加工温度，提高其加工流动性，并保持良好的力学性能；如表-3所示，TAF与硅酮具有同等效果，但TAF在使用成本上比硅酮更具竞争力PA46耐热性非常好，非增强型PA46耐160℃高温，玻纤增强型PA46在170℃下耐温可达5000h，抗拉强度下降50%。PA46TW371

PA46材料具有良好的生物相容性，可应用于医疗器械制造。DSMPA46TW278F10

Stanyl®材料具有出色的抗磨损特性，这使其在许多应用中表现优异。与其他热塑性材料相比，Stany®l材料在高温和高转矩/负荷条件下表现出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高温特性。它能够在高温环境下长时间保持其强度和刚度，如引擎部件、燃气轮机组件和汽车发动机零件等。在这些极端环境下，Stanyl®材料能够承受高温和高压力，而不会出现塑料变形或失效的问题。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨损特性。它能够抵御摩擦、磨损和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。这使得Stanyl®材料成为适合用于需要经常接触和运动的部件的应用，如滑动轴承、齿轮、传动系统和机械零件等。在这些应用中，Stanyl®材料能够保持其性能和寿命，而不会因摩擦而产生过多的磨损和磨损引起的故障。***，Stanyl®材料还具有出色的抗化学腐蚀性能。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂和油等。这使得Stanyl®材料非常适合在需要承受化学腐蚀性环境的应用中使用，如化工设备、油气管道和制药设备等。在这些环境中，Stanyl®材料能够保持其强度和性能，而不会因化学腐蚀而受损或失效。DSMPA46TW278F10