企业商机
PA46基本参数
  • 品牌
  • 旻扬化工
  • 型号
  • PA46
PA46企业商机

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,与PA6和PA66相比,PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多,链结构更加对称,这使得它的结晶度可以高达70%,而且赋予了它非常快的结晶速度。PA46的熔点为295℃,未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃,而经过玻纤的增强后,其HDT可高达290℃,长期使用温度也有163℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能。作为PA46产权的完全拥有者,DSM公司正逐渐将其优异的性能经过不断地改性而付诸产业化。在保证其耐高温性能的同时,各种特殊应用如超耐磨、超高刚性、超高流动性等都已经不断被开发。而在耐高温方面,DSM在2008年Chinaplas上推出了其全新高性能STANYLDiablo,它具有长期的耐热稳定性,可以在230℃高温下正常工作超过3000h,同时机械性能下降则不到15%。Stanyl 具有出色的耐磨性和低摩擦系数。并且可以让运动零件具有良好的耐研磨性。EnvaliorPA46

EnvaliorPA46,PA46

PA46与PA66在高分子材料中的应用:1.汽车零部件制造由于PA46具有良好的吸水性能和尺寸稳定性,因此广泛应用于汽车零部件制造,如发动机置、车门、座椅等。此外,PA46还具有良好的耐磨性和耐高温性,使其成为汽车制造的理想选择。2.电器制品制造PA46材料具有优异的电绝缘性能和机械性能,因此在电器制品制造中得到广泛应用。如电线电缆、接线板、插座等,PA46材料可以有效地防止电流泄漏和短路现象的发生。3.建筑工程PA46材料具有较高的强度和刚度,可以用于建筑结构的支撑和加固。同时,PA46材料还具有良好的耐候性和抗老化性能,使其在户外建筑领域具有广泛的应用前景。4.医疗器械制造PA46材料具有生物相容性好、无毒无味、耐腐蚀等特点,因此在医疗器械制造中得到广泛应用。如人工关节、牙科种植体等,PA46材料可以有效地提高医疗器械的安全性和可靠性。恩骅力PA46TE250F8PA46具有非常好的短期和长期耐热性。

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聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的**产品,商品名为Stanyl。PA46是一种耐热聚酰胺,已经越来越***地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。尽管PA46与PA66在分子结构上很相似,但同一长度的分子链上,PA46有更多的酰胺基团,更加规整对称的链结构,更易结晶,从而有更高的熔点(295℃),更高的结晶度,更快的结晶速率。PA46的结晶度大约为70%,远大于PA66的结晶度(50%),加之分子链间有更加密集的氢键网络,使其有很高的热变形温度,未增强时为190℃,而经玻璃纤维增强后可达290℃。

聚酰胺的吸水量由材料的极性(亲水趋向)和结晶度决定。PA46为高极性材料;另外,PA46的高结晶度也降低了吸水量,因为吸水过程只在材料的非晶相状态下发生。然而,尽管具有上述两个优点,PA46仍显示出较高的吸水程度。PA46材料更高的吸水量,原因在于其非晶相状态下有相对较低的密度。冷却导致结晶和相对较高自由体积的非晶相链构象,易于吸水。PA46经退火处理后,可建立一种紧凑的非晶相状态,从而大幅降低材料的吸水量。PA46材料经退火处理后吸水量降低,从而减少了由于吸水引起的相关尺寸和机械变化。重要的是,在退火处理后,高温下工作的部件,其尺寸变化遵循线性热膨胀(CLTE)系数而不是吸水量,因此变化是可以预计的。PA46非常适用于磨损组件。

EnvaliorPA46,PA46

像所有的聚酰胺一样,PA46可逆地从环境中吸收水分,直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃C/50%BH条件下平衡吸湿量为3.7%,而经玻璃纤维增强的PA46在23℃C/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿,制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。此外,也可利用这一特性,对制品进行状态调节,一方面缩短达到平衡吸湿的时间,另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法,在70℃/62RH%条件下进行状态调节,也可将制件浸入50-80°C的水中,使其加快吸湿过程。高温尼龙在手机上应用包括手机中框、天线、摄像头模组、喇叭支架、USB连接器等。DSMPA46TS200F6

PA46 独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能。EnvaliorPA46

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗称尼龙46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年,DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制,但通过与DSM合作,日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。EnvaliorPA46

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EnvaliorPA46 2026-04-28

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