PA46与LCP是两种不同塑料材料,它们于性能,用行业,生产工艺方面存于明显区别。PA46(聚酰胺46)是一种性能很好聚酰胺塑料,具有良好机械性能,高温稳定性,优良耐磨性,自润滑性。PA46强度,刚度较高,可以于高温,高负载环境下保持稳定性能。除此之外,PA46还具有优良电气性能,优良耐化学腐蚀性,可以抵抗许多化学物质侵蚀。因此,PA46大量用于汽车,,电气,航空航天行业零部件生产,如齿轮,轴承,电线束,连接器。而LCP(液晶聚合物)则是一种具有液晶态高分子材料。LCP具有良好不导电性,高透明度,优良加工性能,高温稳定性特点,与传统塑料相比,LCP分子链结构更加规整,因此具有更高热稳定性,机械强度。除此之外,LCP还具有优良阻燃性能,较低介电常数,因此被用于制作高精度元件,航空航天行业部件以及高要求电气产品。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属,可节约成本40%以上。恩骅力 EnvaliorPA46TE251F7

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然有尼龙66相似的分子结构,但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT5000hours)可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工更经济。恩骅力 EnvaliorPA46TW200F8Stanyl在 1991年就已获得 IS09001认证,技术人员可提供全球范围内的技术支持:包括产品设计、成型加工和选材。

PA46具有较好的短期和长期耐热性,非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃,增强型PA46的HDT为290℃;而长期使用温度CUT为163℃。PA46在高温下能保持高刚度,由于结晶度高,Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度,这样在要求较高的场合,与其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高,但在高温(100℃以上)时,其硬度会***下降。PA46具有高抗蠕变力,特别是在高温下,性能比较好和寿命**长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力(即在负荷下塑料变形低)。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下(100℃以上)能极好地保持其刚度,因此也使得其抗蠕变力增加,比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。
PA46的全脂环族构造使它具备质量的柔韧度、延展性和滚动性,并且较高的晶粒大小,使其具备优良的耐温性与在高溫下不错的强度和抗应力松弛性能,且耐磨擦和**耗性不错。聚酰胺46抗压强度性能好、耐冲击性能高,在**温标准下仍能维持较高的冲击性抗压强度。非加强型聚酰胺PA46较别的工程塑料的冲击性抗压强度高,玻纤提高的固支梁冲击性抗压强度*高。PA46比别的工程塑料应用时间长,耐疲惫性能好、表层光洁牢固、密度低。PA46还可以选用与聚酰胺6相近的改性方式开展改性,PA46以及改性商品具备的优良耐温性、结构力学性能、电性能及其硫化橡胶的黏着性,在工业生产上具备普遍的应用前景。PA46 (纯树脂)的最高工作温度为250度,普通PA66 (纯树脂)的最高工作温度为180度。

据帝斯曼消息,帝斯曼Stanyl®Diablo聚酰胺46(PA46)应用在了新型皮卡车的热空气管路上,该材料专为高温吹塑热空气管路设计。与基于PA66的替代产品相比,改进后的管路表现出更高的峰值、出色的强度、优异的热循环性能以及热老化后的强度保持能力。Stanyl是帝斯曼的第一种高温聚酰胺,也是高温尼龙种类中***的脂肪族聚酰胺。46结构的对称性确保聚合物产生较高的结晶速度和较高的结晶度。由于具有优异的力学性能,磨损和摩擦性能,以及流动性,Stanyl成为高温应用的理想材料。PA46 具有优异的机械性能,减少壁厚度,从而降低重量和部件价格。山东恩骅力 EnvaliorPA46购买
PA46在330℃以上的高温下,不能长时间地滞留,过高的温度会导致其降解等。恩骅力 EnvaliorPA46TE251F7
因为PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好,与别的工程塑料对比,能够显碰地减少成形周期时间,提升生产率,如DSM企业的PA46商品成形周期比PPA减少30%-45%、比PPS减少30%-50%、比聚脂减少30%-45%。因为弯曲刚度高,可节约原料,制取厚壁产品。玻纤提高PA46可生产制造厚壁产品,比别的工程塑料产品薄10%-15%,尤其适用车辆和机械工程。PA46做为一种半结晶体热固性塑料,比无定形原材料主要表现出*高的缩水率。与各种各样一同功效,缩水率越高造成形变越大。恩骅力 EnvaliorPA46TE251F7
Stanyl®系列产品材料是一种优异的高性能材料,具有许多优于竞争对手的特性。与常见的材料如PA6和PA66、聚邻苯二甲酰胺(PPA)、缩醛及PPS相比,Stanyl®的特性更加出色。首先,Stanyl®系列产品材料在抗磨损方面表现非常突出。其抗磨损特性甚至达到PA66的7倍。这意味着Stanyl®制成的零部件在长时间使用时,能够保持更高的耐磨性能,不容易磨损或产生摩擦损失。此外,与其他材料相比,Stanyl®材料本身具备一些独特的特性。例如,一些常见材料如PPS和PPA具有延性限制,而Stanyl®材料能够提供更好的延性。这意味着Stanyl®在应用中能够更好地承受外部力的作用,不容易发生断...