企业商机
色母基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 齐全
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,吸塑,注射,拉丝
  • 主要成分
  • 炭黑
色母企业商机

PA水管接头长期与水接触,色母若耐水性差易出现颜色析出,污染水质且影响外观。因此需选用耐水型PA色母,色粉采用水不溶性无机颜料,载体为PA6树脂,添加1.5%-2.5%即可实现均匀着色,同时色母需经过耐水煮测试,在100℃沸水中浸泡24小时无颜色溶出。加工前,PA原料与色母混合体需干燥至含水率≤0.08%,注射温度230-250℃,模具温度80-100℃,确保接头结构致密,减少水分子渗透。成型后的水管接头颜色均匀,水压测试可承受1.6MPa压力无渗漏,经5000小时水浸泡测试后,颜色无变化,无有害物质析出,符合饮用水管道配件标准。与普通色母制成的接头相比,耐水型色母产品在潮湿环境下不易老化,使用寿命延长至10年以上,降低管道维护成本。户外箱包需应对恶劣环境,采用耐候性色母与 PC/ABS 合金,其抗紫外与耐高低温性能接近乐高户外系列产品标准。进口色母检测

进口色母检测,色母

色母行业正向绿色化转型,低VOCs原料的研发与应用成为提升产品竞争力的关键。VOCs(挥发性有机化合物)的排放是色母生产及使用过程中的主要环保痛点,其不仅会污染环境,还可能危害人体健康。在此背景下,色母行业加速推进绿色化转型,将低VOCs原料的研发与应用作为重点发展方向。低VOCs原料主要包括低挥发颜料、环保型载体树脂、无溶剂分散剂等,这类原料在生产和加工过程中,挥发性有机化合物的排放量远低于传统原料。通过选用低VOCs原料,色母企业可有效降低产品的环保风险,满足各地环保政策对VOCs排放的严格管控要求。同时,低VOCs环保色母更能契合下游、行业的绿色采购需求,尤其是在室内装饰、儿童用品等对环保要求极高的领域,具备更强的市场竞争力,成为色母企业实现差异化竞争的重要抓手。消光色母服务电话PBT 在纺丝过程中易水解,需严格控制原料含水率,确保纤维质量稳定。

进口色母检测,色母

色差是***ET共混箱包注射生产中的常见难题,而色母的分散稳定性是解决这一问题的核*关键。PA与PET基材的熔融温度、极性存在差异,共混时易出现相分离,导致色母分散不均,成品出现深浅不一的色斑。为提升分散稳定性,需选用兼具PA与PET相容性的色母载体,搭配高效分散剂,同时采用两步法注射工艺:先将色母与PA基材预混熔融,再加入PET原料进行二次混合。生产中,还需通过在线检测设备实时监测熔体色泽,及时调整色母喂料量。通过这些措施,可将***ET箱包的色差控制在△E≤1.5的范围内,达到一级品标准,有效减少废品率,提升生产效率与产品质量。

医用防护服面料需承受酒精、含氯消毒剂等频繁消毒处理,对色母的耐化学性和稳定性要求极高。PET化纤医用防护服面料用色母选用耐化学腐蚀的无机颜料,能抵御常见消毒剂的侵蚀,不会出现色彩分解、褪色现象。色母的载体与PET化纤完全相容,纺丝后面料结构紧密,不会因色母添加影响防护完整性——过滤效率仍保持在99%以上,符合医用防护标准。同时,色母的色彩选择以蓝色、绿色等医用常用色为主,色彩均匀一致,便于医院的统一管理。经测试,使用这类色母的防护服面料,经过50次消毒处理后,色彩保留率达90%,防护性能无明显下降,为医护人员提供了安全可靠的防护装备。PBT 在高温纺丝条件下保持稳定分子结构,适用于制造耐高温的工程塑料部件。

进口色母检测,色母

婴儿奶瓶对材料安全性要求极高,PC注射成型时选用的色母必须符合GB 4806.6-2016食品接触标准,色母载体为食品级PC树脂,色粉采用食用级颜料(如二氧化钛),不得含有双酚A、重金属等有害物质。加工前,色母需经过第三方检测,有害物质迁移量≤0.01mg/kg。注射过程中,料筒温度控制在260-280℃,模具温度70-80℃,缩短熔体在料筒内的停留时间,避免色母热分解产生有害物质。成型后的奶瓶需进行迁移测试,在40℃酸性模拟液中浸泡24小时后,检测不到有害成分,颜色均匀无异味。以粉色婴儿奶瓶为例,添加1.2%食品级色母后,奶瓶透光性良好,抗冲击强度达60kJ/m²,可承受1.5m高度跌落不破损,既满足婴儿用品的安全要求,又通过柔和的颜色提升产品亲和力。PBAT 在纺丝过程中需控制熔体流动速率,确保纤维细度均匀,满足纺织要求。高级吹塑色母名称

PA 色母针对聚酰胺材料的高温加工环境,优化了耐热稳定性,适用于齿轮、扎带等工程制品。进口色母检测

化妆品瓶对外观质感要求极高,PET注射成型时色母需助力提升表面光泽度,打造**视觉效果。选用的PET色母需以高光泽PET切片为载体,添加3%-5%的光泽剂(如聚乙烯蜡),色粉采用超细粒径的有机颜料,确保与熔体充分融合,不影响表面平滑度。加工时,料筒温度260-280℃,模具温度50-60℃,注射压力80-100MPa,同时模具型腔需进行高光抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.05μm,使成型后的瓶体表面光泽度≥90°,无流痕、缩痕等缺陷。以金色化妆品瓶为例,添加2.5%**色母后,瓶体颜色饱满均匀,金属光泽自然,经酒精擦拭测试无脱色现象,耐化学性良好,可盛装各类护肤品。相比普通色母产品,高光泽色母制成的化妆品瓶能***提升产品档次,增强消费者购买意愿,同时PET材质轻便耐摔,便于运输和使用。进口色母检测

浙江恒烨新材料科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在浙江省等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**浙江恒烨新材料科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

色母产品展示
  • 进口色母检测,色母
  • 进口色母检测,色母
  • 进口色母检测,色母
与色母相关的文章
与色母相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责