PET化纤窗帘布需根据不同场景需求调整遮光性与装饰风格,色母则成为实现这一目标的灵活手段。通过调整色母的添加比例和颜料种类,可准确调控PET化纤窗帘布的色彩深浅——高浓度色母制成的深灰、藏青窗帘,遮光率可达95%以上,适用于卧室、影院等需要避光的场景;低浓度色母制成的米白、浅蓝窗帘,遮光率约30%-50%,适合客厅、书房等需要柔和光线的区域。色母选用耐日晒的颜料,能抵御阳光直射导致的褪色,使窗帘长期保持美观。同时,色母的色彩选择丰富,可匹配现代简约、欧式古典等多种装修风格,提升空间装饰效果。这种可调控性使PET化纤窗帘布能满足不同用户的个性化需求,在家居装饰领域应用***。纺丝过程中 PET 熔体的过滤精度需达 10μm 以下,避免杂质导致涤纶纤维断头。新能源色母出厂价格

PET化纤是防晒服饰的常用原料,但其自身抗紫外线性能有限,且传统染色难以准确匹配时尚需求,色母的应用实现了功能与美观的双重突破。PET化纤**色母在生产中与PET切片共混,通过调整色母种类和添加比例,可定制从浅粉、淡蓝到深紫等多种流行色泽,满足防晒服饰的设计需求。更重要的是,色母中添加了紫外线吸收剂,与PET化纤结合后能有效阻挡波长280-400nm的紫外线,UPF值可提升至50+,达到专业防晒标准。这种一体化工艺使防晒效果更持久,不会因洗涤而流失,解决了传统涂层防晒面料易脱落的问题。制成的防晒衣既色彩鲜亮贴合潮流,又能为肌肤提供可靠防护,在户外游玩、日常通勤等场景中深受消费者青睐。优势色母特点轻量化箱包设计中,PC 材料的低密度特性与 ABS 的刚性优势互补,搭配高遮盖力色母,兼顾便携性与外观表现力。

PA化纤仿毛面料追求天然羊毛的自然色泽与质感,色母的应用则有效提升了其仿真度和实用性。仿毛**色母选用能模拟羊毛天然色调的复合颜料,通过调整不同颜料的配比,可呈现出羊毛的米白、浅棕、深灰等自然色泽,色彩过渡柔和,避免了普通染色的生硬感。同时,色母中添加了抗起球助剂,与PA化纤共混后能改善纤维表面的摩擦性能,减少纤维之间的缠绕起球。经测试,采用这种色母的PA化纤仿毛面料,抗起球等级达4级以上,远超普通仿毛面料。制成的大衣、围巾等服饰,既具有天然羊毛的***质感和自然色泽,又克服了羊毛易起球、难打理的缺陷,性价比更高,深受消费者喜爱。
医用防护服面料需承受酒精、含氯消毒剂等频繁消毒处理,对色母的耐化学性和稳定性要求极高。PET化纤医用防护服面料用色母选用耐化学腐蚀的无机颜料,能抵御常见消毒剂的侵蚀,不会出现色彩分解、褪色现象。色母的载体与PET化纤完全相容,纺丝后面料结构紧密,不会因色母添加影响防护完整性——过滤效率仍保持在99%以上,符合医用防护标准。同时,色母的色彩选择以蓝色、绿色等医用常用色为主,色彩均匀一致,便于医院的统一管理。经测试,使用这类色母的防护服面料,经过50次消毒处理后,色彩保留率达90%,防护性能无明显下降,为医护人员提供了安全可靠的防护装备。锦纶织物经石墨烯涂层处理后,不仅抗紫外指数 UPF>50+,还具备抑菌与远红外保暖特性。

汽车内饰应用领域对色母的环保性要求严苛,需采用无重金属原料保障使用安全性。汽车内饰作为驾乘人员长期接触的环境,其材料的环保性和安全性直接关系到人体健康,因此汽车行业对内饰用色母制定了极为严苛的标准。传统色母中含有的铅、镉、六价铬等重金属,在长期使用过程中可能通过接触迁移进入人体,危害健康。为满足汽车内饰的环保要求,色母企业必须采用无重金属原料进行生产,包括无重金属颜料、环保型载体及助剂等。这类无重金属色母不仅需通过汽车行业的专项环保认证,还需具备优异的着色均匀性、耐摩擦性和耐温性,以适应汽车内饰生产过程中的注塑、成型等加工工艺。无重金属色母在汽车内饰领域的普及应用,不仅提升了汽车产品的安全品质,也推动了汽车行业向绿色环保方向升级,契合消费者对健康出行的需求。锦纶纤维经抗紫外整理剂处理后,在 300-400nm 波段的紫外屏蔽率可达 90%,延长户外纺织品寿命。加工色母计划
塑料色母是由颜料、载体树脂及助剂组成的塑料着色浓缩体,可简化塑料加工中的着色工序,提升色泽均匀性。新能源色母出厂价格
PA化纤纺丝孔直径通常在0.1-0.3mm之间,色母粒径若不匹配易堵塞喷头,导致纺丝中断、纤维粗细不均等问题,因此粒径控制是色母设计的关键。PA化纤**色母采用多道研磨工艺,将颜料颗粒细化至0.5μm以下,且粒径分布均匀,确保能顺畅通过纺丝孔而不造成堵塞。同时,色母中添加的分散剂能防止颜料颗粒团聚,进一步保障纺丝过程的顺畅性,使纺丝效率提升15%以上。粒径适配的色母在PA熔体中分散更均匀,颜料分子能渗透到每根纤维的细微结构中,避免出现局部染色过深或过浅的问题。这种准确的粒径控制,既降低了生产过程中的设备维护成本,又保障了PA化纤的染色质量,为后续纺织加工提供了质量原料。新能源色母出厂价格
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