迄今为止的FPC批量制造工艺几乎都是采用减成法(蚀刻法)加工的。据涂布在线了解，通常以覆铜箔板为出发材料，利用光刻法形成抗蚀层，蚀刻除去不要部分的铜面形成电路导体。由于侧蚀之类的问题，蚀刻法存在着微细电路的加工限制。基于减成法的加工困难或者难以维持高合格率微细电路，人们认为半加成法是有效的方法，人们提出了各种半加成法的方案。利用半加成法的微细电路加工例。半加成法工艺以聚酰亚胺膜为出发材料，首先在适当的载体上浇铸(涂覆)液状聚酰亚胺树脂，形成聚酰亚胺膜。FPC也不是完全没有缺点的。北京排线FPC贴片设备
柔性电路板(FlexiblePrintedCircuitBoard)简称"软板"，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠。利用FPC可较大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了普遍的应用。FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点。广州手机屏排线FPC贴片批发FPC柔性线路板其实是不能与空气和水接触。
混合多层软性fpc部件设计用于教育航空电子设备中，在这些应用场合，重量和体积是至关重要的。为了符合规定的重量和体积限度，内部封装密度必须极高。除了电路密度高以外，为了使串扰和噪声较小，所有信号传输线必须屏蔽。若要使用屏蔽的分离导线，则实际上不可能经济地封装到系统中。这样，就使用了混合的多层软性fpc来实现其互连。这种部件将屏蔽的信号线包含在扁平带状线软性fpc中，而后者又是刚性fpc的一个必要组成部分。在比较高水平的操作场合，制造完成后，fpc形成一个90°的S形弯曲，从而提供了z平面互连的途径，并且在x、y和z平面振动应力作用下，可在锡焊点上消除应力-应变。
电子产业中对于FPC柔性线路板的需求呈增长趋势，一是在于FPC柔性线路板本身较佳的特性，适合电子产品超薄的要求；二是电路高频高速传输中，对于FPC柔性线路板的可靠性要求较高。因此FPC柔性线路板在电子产业中的市场规模在不断地扩大。FPC柔性线路板的性能需要通过测试来检验，测试内容包括外观测试、电气性能测试、环境性能测试。测试基本标准包括基板薄膜、覆盖层外观，镀层工艺，连接盘和覆盖层偏差，耐电压、耐弯折、耐焊接性，耐温湿、盐雾性能等等。分为中间测试和较终测试，两次测试所有常规性性能都达标后才算合格。制造FPC无遮蔽焊盘且没有覆盖层的电路，有时会更便宜些。
多层FPC柔性板其优点是基材薄膜重量轻并有优良的电气特性，如低的介电常数。据涂布在线了解，用聚酰亚胺薄膜为基材制成的多层软性fpc板，比刚性环氧玻璃布多层fpc板的重量约轻1/3，但它失去了单面、双面软性fpc优良的可挠性，大多数此类产品是不要求可挠性的。这一类是在可挠性绝缘基材上制造成的，其成品规定为可以挠曲。这种结构通常是把许多单面或双面微带可挠性fpc的两面端粘结在一起，但其中心部分并末粘结在一起，从而具有高度可挠性。为了具有高度的可挠性，导线层上可用一层薄的、适合的涂层，如聚酰亚胺，代替一层较厚的层压覆盖层。这一类是在软性绝缘基材上制造成的，其成品末规定可以挠曲。这类多层FPC是用软性绝缘材料，如聚酰亚胺薄膜，层压制成多层板，在层压后失去了固有的可挠性。FPC要继续占有市场份额，就必须创新。深圳连接器FPC贴片加工
FPC达到元器件装配和导线连接的一体化。北京排线FPC贴片设备
柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分。所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主。此种材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成较终产品。双面、多层印制线路板的表层和内层导体通过金属化实现内外层电路的电气连接。柔性线路板的功能可区分为四种，分别为引线路(LeadLine)、印刷电路(PrintedCircuit)、连接器(Connector)以及多功能整合系统(IntegrationofFunction)，用途涵盖了电脑、电脑周边辅助系统、消费性民生电器及汽车等范围。北京排线FPC贴片设备
