电子产业中对于FPC柔性线路板的需求呈增长趋势，一是在于FPC柔性线路板本身较佳的特性，适合电子产品超薄的要求；二是电路高频高速传输中，对于FPC柔性线路板的可靠性要求较高。因此FPC柔性线路板在电子产业中的市场规模在不断地扩大。FPC柔性线路板的性能需要通过测试来检验，测试内容包括外观测试、电气性能测试、环境性能测试。测试基本标准包括基板薄膜、覆盖层外观，镀层工艺，连接盘和覆盖层偏差，耐电压、耐弯折、耐焊接性，耐温湿、盐雾性能等等。分为中间测试和较终测试，两次测试所有常规性性能都达标后才算合格。FPC的特性：组装工时短。浙江软硬结合FPC贴片生产商
双面FPC在绝缘基膜的两面各有一层蚀刻制成的导电图形，增加了单位面积的布线密度。金属化孔将绝缘材料两面的图形连接形成导电通路，以满足挠曲性的设计和使用功能。而覆盖膜可以保护单、双面导线并指示元件安放的位置。按照需求，金属化孔和覆盖层可有可无，这一类FPC应用较少。多层FPC是将3层或更多层的单面或双面柔性电路层压在一起，通过钻孑L、电镀形成金属化孔，在不同层间形成导电通路。这样，不需采用复杂的焊接工艺。多层电路在更高可靠性，更好的热传导性和更方便的装配性能方面具有巨大的功能差异。浙江软硬结合FPC贴片生产商FPC由两层绝缘材料和一层金属导体制成。
FPC热稳定性当助焊剂在去除氧化物的同时，必须还要形成一个保护膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接触焊锡为止。所以助焊剂必须能承受高温，在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发，如果分解则会形成溶剂不溶物，难以用溶剂清洗，W/W级的纯松香在280℃左右会分解，此应特别注意。好的助焊剂不只是要求热稳定性，在不同温度下的活性亦应考虑。助焊剂的功能即是去除氧化物，通常在某一温度下效果较佳，例如RA的助焊剂，除非温度达到某一程度，氯离子不会解析出来清理氧化物，当然此温度必须在焊锡作业的温度范围内。
FPC焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，较容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。FPC表面有一层覆盖层，覆盖层有通路孔。
FPC生产工艺表面处理:沉金、防氧化、镀金、喷锡外形处理:手工外形、CNC(数控机床)切割、激光切割，基材铜厚:1/3盎司、1/2盎司、1盎司、2盎司、4盎司，线宽线距:较窄0.065mm，根据柔性电路板的材质的特性及较多应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。柔性电路板(FPC)检测使用的仪器为光学影像测量仪。所有线路都配置完成.省去多余排线的连接工作。FPC可以有效节省产品体积。福州数码FPC贴片生产厂
随着电于技术的飞速发展，FPC的密度越来越高，考虑到FPC的兼容性。浙江软硬结合FPC贴片生产商
关于FPC柔性电路板，又称挠性板，是由在柔性介质表面制作有导体线路来组成，可以包含或不包含覆盖层。一般导体与柔性介质之间是用胶粘接的，尽管目前也有无胶铜箔材料。柔性板介质的介电常数比较低，可以给导体提供良好的绝缘和阻抗性能。同时柔性介质很薄并具有柔性，它同样具有良好的抗拉力、多功能性和散热性能。不像普通PCB（硬板），FPC能够以很多种方式进行弯曲、折叠或重复运动。为了挖掘FPC的全部潜能，设计者可以使用多种结构来满足各种需求，如单面板、双面板，多层板和软硬结合板等。浙江软硬结合FPC贴片生产商
