燃烧需要燃料，而燃料的燃烧需要氧气作为助料剂。生活垃圾焚烧发电要用油式气作为辅助燃料，而空气是在燃烧过程中作为助燃剂作用，空气含氧量只有21%的氧，其余79%是不参与燃烧过程的气份，等于说是把79%的其他气份加热后排放到大气中，一般的操作都是采用过氧燃烧，而过氧燃烧会浪费能源，所以只有有效控制好氧量，才能达到降低能耗的目的。根据有关国际专业部门测定，从40℃加热到1000℃，每减少1.5%的过氧燃烧，就能节省1.0%的热能，一般情况下可节能4%~6%所以有效控制好过氧燃烧的氧含量，才能真正达到节能的效果。仪器配备40位液晶显示屏与4位LED远距离读数模块，可同时显示氧电势、传感器温度及毫安电流输出值。南昌颗粒分析仪电话
退火炉或者热处理过程都使用氮气和氢气的混合气体作为炉内保护气氛，过去由于技术上的原因无法直接监测炉内的微氧，通常是通过测（在高温时氢和氧会形成水汽)。空气中金属在高温时非常容易氧化，从而影响了被处理金属的质量。例如（中碳钢材）氧化后会产生蓝斑，这时要么重新再退火处理，要么降级销售处理。有许多这样的热处理过程。例如：1。中碳钢板材冷轧后退火处理。2.不锈钢的光亮退火处理。3.铜棒的退火处理,等等在高温退火处理时都需用氮气作为保护气氛来避免氧化发生。在退火处理时首先要用足够的氮气来清理炉内原有的氧气（通过不断的置换过程）但是此过程化费十分昂贵。一般加入适量比例的氢气来中和炉中剩余的微氧和由于炉子漏气而渗入炉中的氧。技术人员会根据需要用适当比例的氮氢混合气体充入炉内。炉内的氢在高温时与氧结合形成水况，有关人员通过雾镜或称来确定和判断氧气的含量。不幸的是雾镜（仪)不能提供标准的数据，因此无法准确判定炉内氧的含量，此外测定时必需抽出炉内的气体，因此不能提供连续的数据，实时监控炉内的情况，经常由于监控的失误而影响到炉内产品的质量。兰州气体分析仪生产厂家设备支持单点/两点标准气校准，可快速修正探头电池常数与斜率参数，确保长期测量稳定性。
深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域，集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队，致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队，已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域，凭借好的产品质量和精湛的技术服务，赢得了各界用户的高度认可。烟尘仪作为环境监测领域的得力工具，其外观设计紧凑且专业。外壳采用度、耐腐蚀的材质，能在恶劣的工业环境中长久使用。仪器整体呈长方体形状，线条简洁流畅，表面经过特殊处理，具有防尘、防水功能。操作面板布局合理，按键清晰易辨，即使工作人员佩戴防护手套也能准确操作。显示屏采用高清液晶材质，能实时显示烟尘浓度、测量时间等关键信息，为现场监测提供了极大的便利。
烟丝干燥需要通过监控氧量和水分，来有效控制热风气流风门，以达到烟丝的含水率、填充值、导热系数和孔隙率等指标的稳定，使烟丝的破损率降低5%～8%。传统烟丝干燥工艺以温度和时间作为监控参数，由于烟叶的产地和加工地区的不同，烟叶会有不同的含水率，要实现每一批次的参数指标都达到一致性，是现有企业烟丝干燥的工艺难点。使用ROYTEC的水蒸气分析仪来监控干燥机内的氧含量（非燃烧氧）和气氛中的水分含量，整个干燥过程可以用实测数据来控制加工工艺，可有效保证对产自不同地区的烟叶以及不同气候条件下的各加工厂家在加工过程中的每个批次质量指标的一致性.监控好温度、氧含量、水分这三个要素可使整个生产工艺均达到质量要求，同时降低了破损率，对企业而言是直接的经济收益。该项技术已成功应用于国内卷烟厂，并已得到市场的认可和卷烟企业的推广。而且，此监控方法同时也可应用于茶叶的生产。因此，氧量监控设备在民用食材领域有着无限的拓展空间，传统生产工艺已满足不了联动式大生产的脚步，需要用科学精确的监控数据来保证自动化生产。 设备支持两路毫安信号输出，可同时传输氧量值与温度补偿数据，简化二次仪表配置。
ROYTEC氧化锆分析仪，是目前国际上在线直插式氧化锆领域中的产品。N氧化锆探头有耐高温（-30℃~1400℃），抗腐蚀，不飘移，精度高的特性。仪器具备功能全，智能性强，检测系统多。一台仪器带有的双通道，降低了投资成本，在检测微氧时可达到10的负三十次方PPM的氧量，是目前在高温，高水汽时，强腐蚀性气体下能测到高精度氧含量的仪器。ROYTEC氧化锆产品应用垃圾焚烧炉、锅炉、炼炉、窖炉、加热炉、连轧炉、退火炉等燃烧时氧含量百分比的监测。ROYTEC产品在节能、环保、提高企业的经济效益中起到了决定作用。针对退火炉等长周期运行设备，ROYTEC探头年漂移量低于0.3%，减少频繁校准带来的停机损失。徐州颗粒分析仪多少钱
ROYTEC技术使氧化锆探头热冲击耐受范围扩大至-20℃至1400℃，适应极端启停炉工况。南昌颗粒分析仪电话
目前在中国的陶瓷行业已普遍应用了超宽辊道窑炉，但超宽辊道窑炉在烧结过程中存在的产品质量问题是每个企业急需解决的问题。利用好蓄热式辊道窑炉是陶瓷行业发展的趋势。20世纪90年代初始，蓄热式余热回收技术得到了快速发展：在蓄热体材质、构造、蓄热性能等方面都得到了许多改进；单位体积的传热面积由过去的10- 40m2/m3提高到200-1300 m2/m3，因而体积明显减小；换向阀和控制系统可靠性也得到改善，换向时间由过去的30min左右缩短至几分或几十秒钟，热效率大幅提高至80％~ 90％左右，助燃空气预热温度大幅提高至1000℃以上，而排出的烟气温度可降低至200℃以下，接近烟气的温度。由于助燃空气预热温度高达1000℃,远高于传统的500℃ --- 600℃，从而改变了传统的燃料燃烧方式，出现了一项全新的燃烧技术高温空气燃烧技术。该技术的关键在于通过高效的蓄热式余热回收可实现 高温低氧的燃烧过程，形成与传统燃烧迥然不同的火焰特性，从而达到节能与环保的双重效益。南昌颗粒分析仪电话
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