中国是陶瓷和瓷器生产大国,全国有上千家陶瓷生产企业.但在炉窑的烧结过程中控制好氧量,是提高陶瓷产品质量,节省能源，减少污染的佳方法。由于要真实检测到炉窑内的氧量。是一个较难解决的技术问题,由于炉内温度高，普通的测氧设备无法长期在高温下测，只能临时采用的定时抽气方法来检测炉窑内的氧量,但这种方法不能真实反映出炉内的氧量，所以用直插式的方法是真正能检测到炉窑氧量的方法。众所周知，陶瓷生产的炉窑是一个高能耗，高污染排放的生产企业.目前随着中国机关单位加大了对能耗和污染的大力控制.节能和减少环境污染将是一个现代化企业生存的基本条件和要求。仪器提供4路开关触点输出，可同时实现氧量控制、超限报警、设备联锁等多功能集成。绍兴颗粒度分析仪供应
奥科威尔湿度仪以高精度测量技术著称，其关键传感器采用进口湿敏元件，在25℃环境下可实现±1.5%RH的测量精度，这一性能指标远超普通民用设备，接近实验室级标准，适用于对湿度控制要求严苛的制药车间与电子元件存储环境。该品牌湿度仪搭载双显示液晶屏设计，白色背光功能使其在地下车库等弱光场景中仍能清晰显示数据。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域，集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队，致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队，已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域，凭借好的产品质量和精湛的技术服务，赢得了各界用户的高度认可。北京颗粒分析仪厂家ROYTEC技术团队开发出弹簧弹顶电极接触方式，解决热胀冷缩导致的接触不良问题。
针对高湿度环境设计，奥科威尔推出防腐蚀型湿度仪，外壳采用304不锈钢材质，电路板实施三防处理。在海南三亚海鲜加工厂应用中，设备在95%RH环境下连续工作18个月未出现性能衰减，传感器灵敏度始终保持初始状态。奥科威尔多通道无纸记录仪支持温度、湿度、压力等六参数同步监测，10寸触摸屏可实时显示曲线变化。在天津某化工企业应用中，设备通过485总线连接32个监测点，实现全厂区环境参数的集中管理，数据存储周期长达5年。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域，集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队，致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队，已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域，凭借好的产品质量和精湛的技术服务，赢得了各界用户的高度认可。
环保部门在对企业进行日常环境监管时，烟尘仪是重要的执法装备。执法人员携带该仪器深入企业生产现场，能够快速、准确地检测企业的烟尘排放情况。与传统的手工监测方法相比，奥科威尔烟尘仪操作简便、检测速度快，可以当场出具检测报告。一旦发现企业存在超标排放行为，执法人员可以依据检测结果依法进行处罚，督促企业整改，有效打击环境违法行为，维护公平的市场竞争环境和良好的生态环境。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域，集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队，致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队，已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域，凭借好的产品质量和精湛的技术服务，赢得了各界用户的高度认可。设备支持两路毫安信号输出，可同时传输氧量值与温度补偿数据，简化二次仪表配置。
钢铁行业的加热炉的加热都是通过煤气加空气进行燃烧加温，空气中含有21%的氧，而79%是不参与燃烧过程，等于说是把79%的其他气份加热后排放到大气中，一般的操作都采用过氧燃烧，而过氧燃烧会浪费能源，所以只有有效地控制好氧量，才能达到降低能耗的目的。根据有关国际专业部门测定，从40℃加热到1000℃，每减少1.5%的过氧燃烧，就能节省1.0%的热能，一般情况下可节能4%~6%所以有效控制好过氧燃烧的氧含量，才能真正达到节能的效果。氧化锆探头采用耐磨耐腐高温合金钢外壳，在含尘量50g/m³环境中寿命达3年以上。成都微量氧分析仪收费
探头内部锆管、电极及热电偶组件支持模块化更换，无需拆卸现场安装的探头本体，维护耗时缩短80%。绍兴颗粒度分析仪供应
陶瓷行业的超宽辊道窑炉利用蓄热式技术可有效降低燃料的能耗，解决在烧结过程中产品不能烧熟的缺陷。可在辊道窑炉的烧结段与降温段间，把炉内的高温气抽出回送到助燃管道，这样在炉内就可有效地组织炉堂的气流，依靠助燃空气及燃料形成的高速射流的卷吸效应，使炉内大量的燃烧产物回流，稀释燃烧区的含氧体积浓度。在高温预热空气和燃料气流高速射入炉堂内时，形成湍流型射流，达到燃料扩散燃烧的目的。高温空气燃烧主要就是控制燃烧段的含氧体积浓度，使之达到低于15%，甚至达到2%~3%。然而，采用蓄热式燃烧技术将助燃空气与低热值气体燃料双预热到高温，利用燃料中的二氧化碳等不活性成分的稀释作用，这样就可实现炉内高温低氧燃烧，炉内的燃烧得以改善，燃料热利用率明显提高，可以带来明显的经济效益。绍兴颗粒度分析仪供应
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