企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

针对大规模生产的客户,帕克威乐为导热粘接膜(TF-100)构建了“稳定批量供货”的合作体系。公司在深圳、惠州设有两大制造工厂,总工厂面积超6000㎡,配备多条智能化生产线,单条生产线月产能可达数万平米,能轻松满足大型企业的批量采购需求。同时,帕克威乐建立了完善的库存管理体系,对TF-100的常用规格进行适量备货,常规订单可在3-5个工作日内发货,紧急订单可优先安排生产,确保交货周期稳定。某消费电子巨头每月采购TF-100超1万平米,帕克威乐通过专线生产和优先备货,始终按时交付,从未出现断供情况,保障了该企业的连续生产,避免因材料短缺导致的生产线停滞,为大规模生产提供可靠支持。使用帕克威乐导热粘接膜取代螺丝,可减少MOS管安装时的零部件数量。黑龙江关税国产导热粘接膜小批量定制

导热粘接膜

深圳作为国内消费电子产业重要枢纽,聚集了大量智能手机、平板电脑及可穿戴设备的研发制造企业。这些企业在电源管理模块生产中,普遍面临“小型化设计”与“组装效率”的双重挑战——传统螺丝锁固工艺需预留安装孔和操作空间,制约设备轻薄化;且拧螺丝步骤繁琐,易拖慢批量生产节奏。帕克威乐的导热粘接膜(型号TF-100)恰好适配这一需求,它可直接用于MOS管与散热器之间的导热、绝缘粘接,厚度0.23mm,能大幅压缩连接部位空间,为设备内部元器件布局腾出更多余地。性能上,该导热粘接膜导热率达1.5 W/m·K,可快速传导MOS管工作热量,避免局部过热;固化环节只需170℃条件下处理20min,能完美匹配消费电子行业的流水线节拍,帮助深圳本地企业在提升组装效率的同时,推进产品向更轻薄的方向升级,更好地契合市场对消费电子的外观与便携性需求。西藏家电组装用导热粘接膜散热材料帕克威乐导热粘接膜的高绝缘性可防止MOS管与散热器之间出现漏电风险。

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粘接力是导热粘接材料的重要性能,尤其在汽车电子、工业设备等振动场景中,若粘接力不足,MOS管与散热器易松动,导致接触间隙增大,导热效率骤降,甚至引发设备故障。传统螺丝锁固虽能暂时固定,但长期使用后易出现螺丝松动,且需预留安装空间。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)凭借优异粘接力解决这一问题,其扭力大于12KGf,固化后形成稳定的粘接结构,即使长期处于振动环境,也能保持MOS管与散热器的紧密连接,避免接触不良。在某车载电控企业的测试中,使用该导热粘接膜的样品经过1000小时振动测试后,连接仍牢固,导热效率无明显下降,远优于传统螺丝锁固方案。这种可靠的粘接力,让企业无需担心设备在运输、使用中的连接稳定性,有效延长产品使用寿命。

“设备体积过大”是许多电子企业面临的设计难题,尤其在消费电子、车载电子领域,市场对产品的便携性、空间占用要求越来越高,传统导热粘接方案因依赖螺丝锁固、材料厚度大,往往占用过多内部空间,成为小型化障碍。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)深度契合“小型化”趋势,其0.23mm的超薄厚度远优于传统材料,且无需螺丝安装,省去了螺丝和安装孔占用的空间,能大幅压缩MOS管与散热器连接部位的体积。例如,某智能手表厂商在电源模块中应用该导热粘接膜后,模块体积较传统方案减少25%,为手表内部传感器、电池等部件腾出更多空间,就实现手表厚度缩减0.8mm,续航时间延长10%。这种空间优化能力,让企业在设计中无需在“散热性能”与“体积控制”之间妥协,推动产品向更紧凑、更便携的方向发展。帕克威乐导热粘接膜集导热、绝缘、阻燃、粘接于一体,功能多方面。

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东莞作为全球电子制造业重镇,覆盖消费电子、工业控制、通信设备等多个领域,当地企业普遍面临“批量生产效率”与“产品小型化”的双重诉求。在MOS管与散热器的组装环节,传统螺丝锁固工艺成为制约效率的关键——不需要预留螺丝安装孔和操作空间,还需投入人工或自动化设备完成拧螺丝步骤,既增加了设备体积,又降低了生产节奏。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)为东莞企业提供了高效替代方案,它无需依赖螺丝,只需根据MOS管与散热器的尺寸裁剪后直接贴合,再经过170℃、20min的加热固化即可完成粘接,整个过程可融入自动化生产线,大幅缩短组装时间。以某东莞通信设备厂商为例,引入该导热粘接膜后,MOS管组装效率较传统工艺提升50%以上,同时因材料厚度0.23mm,设备内部空间占用减少20%,顺利实现产品小型化升级,更好地适配市场需求。帕克威乐TF-100导热粘接膜厚度0.23mm,能节约产品安装空间。宁夏AI设备用导热粘接膜小批量定制

帕克威乐导热粘接膜的耐电压5000V,能适应高电压工作环境下的使用。黑龙江关税国产导热粘接膜小批量定制

某工业电源匿名厂商曾长期受“MOS管散热差、设备体积大”困扰——采用传统螺丝锁固工艺连接MOS管与散热器,不需预留螺丝安装空间,导致设备体积偏大,还因螺丝与MOS管间存在接触间隙,导热效率低,设备运行时MOS管温度常超80℃,存在性能不稳定风险。引入帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)后,该厂商通过直接贴合固化取代螺丝锁固,设备体积缩小15%,更符合市场对小型化电源的需求;同时,导热粘接膜与MOS管、散热器紧密贴合,导热效率明显提升,MOS管工作温度降至65℃以下,设备连续运行稳定性大幅提高。目前,该厂商已将TF-100作为主力散热粘接材料,批量应用于全系列工业电源产品,产品不良率从2.3%降至0.6%,客户投诉率下降70%,市场口碑明显提升。黑龙江关税国产导热粘接膜小批量定制

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