长期存放保养:
清洁与防护:在将激光刀模长期存放之前,要对其进行彻底的清洁,去除表面的污垢和杂质,并在刀模表面涂上一层防锈油或防护漆,以防止刀模生锈和腐蚀。干燥存放:将刀模存放在干燥、通风的环境中,避免潮湿和灰尘。可以使用干燥剂来吸收空气中的水分,保持存放环境的干燥。同时,要避免刀模受到阳光直射或高温烘烤,以免影响其材质性能。定期检查:即使刀模处于长期存放状态,也应定期对其进行检查,查看是否有生锈、变形或其他损坏现象。如发现问题,应及时采取相应的措施进行处理,以保证刀模在再次使用时能够正常工作。 激光刀模的切割精度高,保证了模切产品的一致性和互换性。厦门激光刀模批发

激光刀模在医疗、新能源等新兴行业展现出巨大潜力。在医疗领域,激光刀模可加工厚度0.02毫米的医用硅胶片,切割边缘光滑度达到医疗器械标准;在新能源领域,激光刀模成功实现锂电池极耳的精密裁切,切割面平整度<0.01毫米,有效降低电池内阻。某光伏企业利用激光刀模加工太阳能电池板,将切割损耗率从5%降至1.2%,单片电池功率提升3%。在材料科学领域,新型基板材料的研发持续突破。日本某企业推出的纳米陶瓷基板,耐温性达1000℃,硬度达HRC85,配合激光刀模技术,可实现高温合金的精密加工。国内科研机构正在研发的石墨烯复合基板,兼具度与导电性,有望在柔性电子领域引发新一轮技术。无锡激光刀模批发激光刀模的切割过程安全可靠,减少了操作人员的安全风险和事故率。

通过激光在模具钢上切割成型,厚度 8-15mm,精度达 ±0.05mm,支持高低刀组合与工艺孔设计。冲切寿命可达 100-200K 次,刀锋钝后可修磨复用,适配电子元件等高精度需求。采用圆柱形金属辊体为基底,激光切割螺旋状刀槽后镶嵌刀片,适配连续自动化模切生产线。擅长曲面跟踪切割,可对卷状材料进行连续裁切,切割速度可达 10-50m/min,广泛应用于不干胶标签、薄膜等卷料加工场景。融合激光切割与蚀刻工艺优势,尺寸精度达 ±0.03mm,刀锋间距小可至 0.3mm。同套刀模可实现全断、半断的高低刀组合,同一图形重复制作误差趋近于零,主要用于半导体显示领域的偏光片、0.5mm 以内碳纤维等精密材料切割。
CO₂激光刀模
工作原理:以 CO₂气体为介质,产生 10.6μm 波长的红外激光,通过热效应熔化或气化材料。
典型应用:
纸质拼图(如普通卡纸、瓦楞纸):切割速度快(可达 500mm/s),边缘光滑无毛刺。
塑料拼图(如 PVC、亚克力):可切割 2mm 以下厚度的板材,适合透明拼图或异形设计。
优势:设备成本较低,维护简单,对非金属材料兼容性强。
光纤激光刀模
工作原理:利用光纤作为激光传输介质,产生 1.06μm 波长的激光,能量密度高,热影响区小。
典型应用:
金属拼图(如不锈钢、铝合金薄片):可切割 0.5mm 以下金属板材,边缘垂直度高。
木质拼图(如椴木、榉木):减少木材碳化现象,切割面更光滑,适合木质拼图。
优势:切割精度更高(±0.03mm),速度比 CO₂激光快约 30%,适合高精度、高硬度材料。 它切割出的刀模边缘整齐,无需二次加工,节省时间和成本。

功率:选择合适的激光功率至关重要。功率过低,无法完全切断纸张,会导致切口不平整;功率过高,则可能会使纸张过度燃烧或炭化,产生毛边。一般来说,对于普通厚度的纸张,需要根据纸张的材质和厚度,通过试验来确定比较好的功率范围。例如,对于常见的 150 克 / 平方米的卡纸,激光功率通常在 30 - 50 瓦左右较为合适。
速度:激光切割速度与功率相互配合。速度过快,激光能量来不及充分作用于纸张,会使切口粗糙;速度过慢,又可能导致纸张受热过度,出现焦边或毛边。通常,切割速度在 100 - 500 毫米 / 分钟之间变化,具体数值要根据功率和纸张特性来调整。比如,在切割较薄的打印纸时,速度可以适当快一些,可设置在 300 - 500 毫米 / 分钟;而对于较厚的纸板,速度则要放慢,可能在 100 - 200 毫米 / 分钟左右。 激光切割过程中无需模具更换,减少了生产准备时间和成本。嘉兴激光刀模生产
激光刀模能够切割出复杂的图案和形状,满足多样化设计需求。厦门激光刀模批发
塑料产品:
塑料拼图:与纸质拼图类似,不过塑料材质更具耐用性。激光刀模可将塑料板材切割成不同形状的拼图块,适用于儿童玩具等领域。
塑料卡片:如会员卡、门禁卡、游戏卡片等。可以切割出卡片的外形,并在卡片上进行穿孔、切割图案等加工,满足不同卡片的设计需求。
塑料模型:用于制作塑料模型的零部件,如飞机模型、汽车模型等。能够切割出各种复杂的形状和结构,为模型的组装提供准确的部件。
塑料工艺品:一些塑料材质的装饰品、摆件等工艺品也可通过激光刀模制作。可以切割出独特的造型和纹理,如塑料花朵、动物造型摆件等。 厦门激光刀模批发
激光刀模根据基材特性、精度等级及应用场景可分为五大类,各类产品在性能与适配性上形成明确差异:以 18mm 厚多层胶合板为底板,经激光切割槽位后嵌入弹簧钢刀片,刀锋高度标准为 6mm,底板高度 18mm。精度可达 ±0.3mm,适用于 0.5mm 以内 PC 材料及直径 3mm 以下小孔加工,模切寿命约 50K 次。其优势在于成本低廉、激光加工适应性强,是纸质印件、普通包装等中低精度需求的主流选择,尤其适合尺寸较大、公差要求宽松的产品。采用整块铝板激光切割刀缝,刀锋高度 3.5mm,精度提升至 ±0.1mm。刀片不易变形且可循环更换,适配 0.5mm 以内 PC 类材料,虽成本较高,但耐用性优于...