在半导体制造的精密领域，每一个细微的温度变化，都可能对芯片的性能产生重大影响。南京拓展科技旗下企业，极测（南京）作为专业的精密温控设备供应商，其对环境温度控制精度可达 ±0.002℃，洁净度可达一级（优于ISO class1），这一数据在行业内处于前列水平，为更高精度的芯片半导体制造提供了可靠的环境保障。 极测（南京）投入大量资源进行技术研发，致力于为半导体制造提供高精度、高稳定性的温控设备。以其成熟的技术和创新的解决方案，为半导体制造精度构筑起一道坚实的防线。灵活部署：采用可拆卸铝合金框架结构，大型设备现场轻松组装，大幅节省安装成本和时间。精密制造精密温控配套
在半导体、光学、精密制造等领域，环境控制精度往往决定了技术突破的成败。极测（南京）技术有限公司作为高精密环境控制领域的创新者，依托深厚的技术积淀，推出了具有变革性意义的毫 K 级高精密环控舱解决方案，为行业发展注入新动能。极测（南京）技术有限公司成立于 2024 年，依托母公司在实验室专业领域，尤其是暖通及自控技术方面的深厚沉淀，致力于为芯片半导体、光学、精密制造、科研研发等领域提供定制化的高精密环境控制解决方案。公司现已服务多家全球半导体、通信设备、显示面板前列企业与国家重点实验室，在众多科研与生产场景中展现出的高精密环境控制技术实力。 同时，公司拥有自己的工厂，能够高效地将研发成果转化为实际产品，为客户提供高质量的设备和服务。此外，公司还组建了专业的售后服务团队，确保客户高精密环境控制设备稳定运行，全方wei提升客户满意度。恒温恒湿洁净精密温控参数专为高精度恒温恒湿控制设计的PID算法，使实验室内温度湿度处于稳定状态。
半导体制造中键合设备对环境要求极高，需在恒温、恒湿、高洁净的环境中运行，同时严格控制振动与静电。这些要求旨在确保键合界面的材料活性稳定、设备机械精度达标，避免因温湿度波动导致的键合偏差、颗粒污染引发的界面缺陷或静电损坏芯片，从而保障微米级至亚微米级键合精度及产品良率与可靠性。 精密洁净间的主柜体为内部精密组件构筑起稳固的运作空间；依托高精密控温技术，以0.1%的精密控制输出精度。此外，精密洁净间设备配备的气流循环系统，通过风机驱动气流定向循环，结合高效洁净过滤器，不仅能确保设备内部温度均匀分布，更能达到百级以上的超高洁净标准，工作区域洁净度蕞高优于ISO class3，为半导体光刻机、键合设备等对环境要求严苛的精密仪器，打造了近乎完美的研发生产环境。
在高duan制造业的关键地带，纳米级芯片、微米级航空叶片、亚波长光学元件的精密制造，对生产环境提出了前所未有的严苛要求。其中，精密温控扮演着决定性角色——一丝微小的温度波动，都可能成为制约良率与性能的关键瓶颈。作为环境控制领域的关键要素，精密温控设备已从幕后走向前台，成为前列制造不可或缺的“精密制造基座”。南京拓展科技旗下企业极测（南京）技术有限公司，凭借二十六载在实验室环境控制领域的技术积淀，推出颠覆行业的精密环控柜系列产品。其高达±0.002℃ 的温控精度与ISO Class 3级洁净度（每立方米≥0.1μm颗粒数≤1，000个），为半导体制造、航空航天、生物医药等战略新兴产业筑起了坚实的“科技堡垒”。控温精度：提供业界前列的 ±0.002℃高精密温度控制能力，温度水平均匀性严格控制在 <16mK/m 范围内。
精密环境受到多种因素的影响。温度波动会导致仪器设备、被测样品等产生形变，影响空气对光的折射波动；湿度波动会影响空气折射率，湿度过高还易造成电器故障；二氧化碳浓度、压力梯度波动会影响空气折射率；微振动会造成仪器设备等抖动，影响光路；电磁干扰、接地电阻过大会影响仪器设备正常工作。
极测（南京）技术有限公司针对不同环境控制需求，提供了完善的解决方案。普通环境控制需求温度控制精度为 ±2℃，湿度控制精度为 ±5~15%，洁净度等级为十万级到百级，采用恒温恒湿超净间；精密环境控制需求温度控制精度为 ±0.5~1℃，湿度控制精度为 ±2~5%，洁净度等级为万级到百级，采用精密恒温恒湿超净间；高精密环境控制需求温度控制精度为 ±0.1~0.3℃，湿度控制精度为 ±2~5%，洁净度等级为千级到百级，采用高精密恒温恒湿超净间；超精密环境控制需求温度控制精度为 ±0.002~0.1℃，湿度控制精度为 ±1~5%，洁净度等级为百级到十级，在高精密恒温恒湿超净间中搭建精密环控系统，同时气流 / 风速 / 压差控制、CO₂浓度调节、噪音控制、环境参数闭环控制。
精密测量要求环境高度洁净，以防止微粒、尘埃和颗粒物影响测量精度。可以使用HEPA过滤器、洁净工作台等。黑龙江精密温控控制系统
一般来说，洁净室的洁净度要达到Class 1到Class 100的标准。精密制造精密温控配套
三坐标测量仪通过探针接触或非接触式光学扫描等方式，对工件的尺寸、形状和位置进行精确测量。在测量过程中，环境温度的细微变化会引发测量仪自身结构以及被测工件的热胀冷缩。例如，当温度波动 1℃时，对于长度为 1 米的金属工件，其长度变化可达 10 微米左右，这在高精度测量中是不容忽视的误差来源。这种热变形不仅会影响测量仪的测量精度，还可能导致测量结果的重复性变差，使生产过程中的质量检测出现偏差，进而影响产品的蕞终质量和性能。精密制造精密温控配套
