广东超薄帕克威乐导热粘接膜光通信适用

某匿名车载电子零部件制造商，主要为新能源汽车提供车载充电机和DC-DC转换器，此前在产品生产中采用导热垫片+金属支架的散热方案，存在两大问题：一是支架增加了产品重量，不符合汽车轻量化趋势；二是垫片与元件的贴合度差，长期震动后易出现间隙，导致散热效率下降。为解决这些问题，该企业引入帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）。应用后，0.23mm的超薄厚度省去了金属支架，使充电机重量减轻8%，契合轻量化需求；膜材的良好贴合性，即使在长期震动后也无间隙产生，散热效率保持稳定。经过整车10万公里的路测验证，使用帕克威乐导热粘接膜的车载充电机，工作温度较之前降低12℃，无任何散热相关故障。目前，该制造商已将帕克威乐导热粘接膜指定为旗下车载充电机的标配导热粘接材料，产品通过了主流车企的认证，进入批量供货阶段。帕克威乐导热粘接膜在电子导热粘接领域表现突出，深受不少企业认可。广东超薄帕克威乐导热粘接膜光通信适用

东莞长安镇是国内重要的电子五金产业重镇，聚集了大量从事电子零部件、五金结构件生产的企业，这些企业在生产过程中，对导热粘接材料的性价比和适配性有明确需求。针对长安镇企业的特点，帕克威乐通过本地化的销售网络，为当地企业提供帕克威乐导热粘接膜的选型和应用服务。长安镇的企业多生产中小型电子零部件，如电源适配器、小型控制器等，这些产品对导热粘接材料的厚度、固化速度要求较高，帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）的0.23mm厚度、170℃20min固化速度，能很好地适配这类产品的生产需求。例如，某长安镇的电源适配器制造商，在改用帕克威乐导热粘接膜后，不适配器体积缩小，生产效率也因简化组装工序而提升。此外，帕克威乐还与长安镇的部分五金结构件企业建立合作，共同为终端客户提供“结构件+导热粘接材料”的配套解决方案，进一步提升服务的完整性，让帕克威乐导热粘接膜在长安镇电子产业集群中获得更广泛的应用。四川高可靠性帕克威乐导热粘接膜大功率器件用帕克威乐导热粘接膜冷藏储存的特性，满足了企业长期生产的备货需求。

许多电子设备生产企业在组装MOS管与散热器时，长期受限于传统螺丝锁固工艺带来的空间难题——为容纳螺丝及安装结构，产品内部需预留更多空间，导致设备体积难以缩小，无法满足当下电子设备小型化的设计趋势。同时，螺丝安装需要多道工序，不增加人工成本，还可能因操作误差导致螺丝紧固度不足，影响散热效果。帕克威乐导热粘接膜的出现有效解决了这一痛点，作为导热粘接材料，它无需依赖螺丝即可实现MOS管与散热器的可靠连接。其TF-100型号厚度0.23mm，能限度减少占用空间，帮助企业将设备体积压缩，契合小型化设计需求。此外，该产品固化后扭力≥12Kgf(TO220)，粘接强度稳定，避免了螺丝松动的风险，同时简化了组装工序，减少人工投入，从空间利用、生产效率和可靠性三个维度解决客户的困扰。

新能源汽车车载充电机（OBC）是实现车辆充电的部件，其内部MOS管工作时会产生大量热量，且车载充电机安装空间有限，对导热粘接材料的空间适配性和耐震动性能要求严苛。传统螺丝锁固+导热片的方案，不占用空间，还可能因车辆行驶中的震动导致螺丝松动，引发安全隐患。帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）针对车载充电机的需求，提供了理想解决方案。其0.23mm的超薄厚度，能适配充电机紧凑的内部结构；170℃20min的固化速度，符合汽车零部件批量生产的效率要求；固化后扭力≥12Kgf(TO220)的强度，可抵御车辆行驶中的强烈震动，无粘接松动风险。同时，该产品耐电压5000V，能满足车载充电机的高压绝缘标准，避免电路故障。目前，已有多家新能源汽车零部件供应商将帕克威乐导热粘接膜应用于车载充电机生产，有效提升了充电机的散热稳定性和运行可靠性。帕克威乐导热粘接膜在性能上优于多数同类产品，值得电子企业优先选择。

帕克威乐重视客户在使用帕克威乐导热粘接膜过程中的体验，建立了完善的售后跟进服务体系，确保客户遇到问题能及时得到解决。客户批量采购并投入生产后，帕克威乐的售后团队会定期与客户沟通，了解产品的使用情况，比如固化效果、粘接稳定性、散热表现等，收集客户的反馈意见。若客户在使用过程中出现异常情况，如粘接强度不足、耐电压测试不通过等，售后团队会马上联合技术团队介入，通过现场勘查、样品检测等方式排查原因，并提供解决方案。例如，某企业在使用帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）时，发现部分产品固化后扭力未达标，售后团队上门后发现是客户烤箱温度分布不均，随即协助客户调整烤箱参数，并提供了温度监测的建议，问题很快得到解决。此外，售后团队还会定期为客户提供产品使用的优化建议，比如根据季节温度变化调整储存方式，帮助客户更好地发挥产品性能，这种持续的售后跟进服务，让客户在使用过程中更安心。帕克威乐导热粘接膜5000V耐电压，完全符合电子行业的严格绝缘标准。广州耐高电压帕克威乐导热粘接膜光通信适用

帕克威乐导热粘接膜冷藏储存两个月，为企业长期生产提供了稳定保障。广东超薄帕克威乐导热粘接膜光通信适用

不同电子设备的生产工艺存在差异，如部分产品采用回流焊工艺，部分采用低温固化工艺，这要求导热粘接材料具备良好的工艺兼容性，避免与现有生产流程产生适配问题。帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）在工艺兼容性上进行了针对性设计，其170℃20min的固化温度和时间，可与多数电子设备的组装工艺兼容——对于采用回流焊的生产线，可将该产品的固化工序融入回流焊后的辅助加热环节，无需额外增加大型设备；对于低温固化需求的产品，可通过调整固化剂配比（在保持产品性能的前提下），实现稍低温度下的固化，满足特定工艺要求。此外，该产品的贴合工艺简单，可兼容手动贴合和自动化贴合两种方式，无论是小型作坊式生产还是大型自动化工厂，都能轻松适配。相比市面上部分固化条件苛刻或能兼容单一贴合方式的导热粘接材料，帕克威乐导热粘接膜的工艺兼容性更强，能减少企业为适配新材料而调整现有工艺的成本和难度，加速产品导入流程。广东超薄帕克威乐导热粘接膜光通信适用

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