企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

随着数据中心流量爆发式增长,光模块正加速向800G时代升级,芯片功率密度较400G提升50%以上,传统导热材料已无法满足极其散热需求。可固型单组份导热凝胶TS500系列紧跟800G光模块的技术升级节奏,提供针对性散热方案:TS500-X2型号12W/m・K的高导热系数,能卓效应对800G光模块芯片的高热量输出,快速将热量传导至散热壳体;低至0.36℃・cm²/W的热阻,减少热量在传导过程中的损耗,确保芯片在高负载运行时温度稳定。同时,该凝胶在20psi压力下60-160μm的厚度覆盖,能适配800G光模块紧凑的内部结构,单组份形态与高挤出速率适配模块化量产需求,避免因材料问题影响光模块的交付周期,成为800G光模块规模化部署的关键材料支撑。可固型单组份导热凝胶具备低挥发特性,确保电子设备内部环境清洁。广东长期稳定可固型单组份导热凝胶芯片热管理

可固型单组份导热凝胶

北欧地区冬季漫长寒冷,户外电子设备(如道路监控、通信基站)需在-30℃以下的低温环境中正常运行,传统导热材料易因低温脆裂,导致导热界面断裂,影响设备散热。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对北欧低温环境优化:固化后的导热结构在-40℃低温下仍保持良好的柔韧性,无脆裂、脱落现象,能紧密贴合元件表面,确保低温下导热通路畅通;即使在低温启动时,凝胶固化后的结构稳定性不受影响,可快速传导设备启动瞬间产生的热量,避免低温热冲击损坏元件。其灵活的固化条件可适配设备自带的加热系统,无需额外增加保温设备,降低部署成本;UL94V-0的阻燃级别与高导热系数,在满足低温环境使用需求的同时,确保设备安全稳定运行,为北欧地区户外电子设备提供可靠的低温适配导热解决方案。广东长期稳定可固型单组份导热凝胶芯片热管理帕克威乐可固型单组份导热凝胶阻燃达UL94V-0,为电源模块提供安全导热确保。

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光通信模块作为数据传输的关键组件,随着传输速率向400G、800G升级,其内部芯片的功率密度持续提升,对导热材料的导热效率和适配性提出更高要求。可固型单组份导热凝胶TS500系列中的TS500-X2型号,导热系数达到12W/m・K,能快速将光模块内激光器、探测器等元件产生的热量传导至散热壳体,而TS500-80型号低至0.36℃・cm²/W的热阻,进一步减少了热量在传导过程中的损耗,确保光模块在高负载运行时的信号稳定性。此外,该凝胶的单组份形态无需混合操作,配合TS500-B4型号115g/min的高挤出速率,可适配光模块自动化点胶生产线的需求,避免了多组份材料混合不均导致的导热性能波动,为光通信设备厂商提供了兼具卓效散热与稳定量产的解决方案。

各地地区半导体封装产业技术当先,聚焦于高精尖芯片的精密封装,对导热材料的适配性、洁净度与工艺兼容性提出很高要求,传统导热材料易出现溢胶、污染芯片引脚等问题。可固型单组份导热凝胶TS500系列深度适配各地半导体封装需求:流体状态能精确填充芯片与基板之间的微小间隙,形成完整导热通路,在20psi压力下可精确控制厚度在60-160μm,避免溢胶污染引脚;低渗油、低挥发特性符合半导体封装对洁净度的严苛标准,不会影响芯片的电学性能。同时,该凝胶115g/min的高挤出速率(TS500-B4型号)可匹配半导体封装的高速量产产线,30min@100℃的短固化时间能缩短封装周期,而灵活的固化条件也可适配不同封装工艺的温度要求,成为各地半导体封装企业提升产品性能与量产效率的重要材料。可固型单组份导热凝胶适用于消费电子领域,加热固化后性能保持稳定。

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当前电子制造行业正朝着“小型化、高功率、高集成度”方向发展,传统导热材料逐渐暴露出适配性不足的问题:导热硅脂虽便于涂覆,但长期使用易挥发、渗油,导致导热性能衰减;导热垫片虽稳定性强,但厚度固定,难以适配微型元件的复杂表面;多组份导热胶则需现场混合,操作繁琐且易因混合不均影响性能。在这一背景下,可固型单组份导热凝胶凭借独特的优势,在细分领域的渗透率逐步提升。尤其在5G通讯、光模块、消费电子等对散热要求严苛且量产需求高的场景中,该凝胶单组份使用便捷、热固化后性能稳定、可灵活适配不同元件表面的特点,完美契合行业发展需求。以光模块领域为例,随着传输速率升级,芯片功率密度提升,可固型单组份导热凝胶12W/m・K的高导热系数与0.36℃・cm²/W的低热阻,能可靠解决高功率芯片的散热难题,成为众多光模块厂商的推荐导热方案。可固型单组份导热凝胶固化条件灵活,30min@100℃适配多种生产流程节奏。广东长期稳定可固型单组份导热凝胶芯片热管理

可固型单组份导热凝胶在高压环境下仍稳定,适配各类复杂工况的电子设备需求。广东长期稳定可固型单组份导热凝胶芯片热管理

车载激光雷达作为智能驾驶的关键传感设备,需在车辆行驶的震动、高低温交替等复杂环境中持续稳定工作,其发射与接收模块产生的热量若无法及时散出,会直接导致探测精度下降,甚至引发元件问题。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对性解决这一行业痛点:TS500-80型号低至0.36℃・cm²/W的热阻,能快速将激光雷达内部热量传导至散热壳体,确保探测元件在适配温度区间运行;固化后的凝胶具备良好的弹性与粘接强度,能抵抗车辆行驶中的高频震动,避免导热界面脱落,确保长期使用中的散热稳定性。同时,该凝胶低渗油、低挥发的绿色特性,符合车载电子对材料的严苛标准,不会对内部精密光学元件造成污染,为智能驾驶设备厂商提供了兼具卓效散热与环境适应性的可靠解决方案。广东长期稳定可固型单组份导热凝胶芯片热管理

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