在地下管道防腐领域,环氧沥青漆是应用材料之一。城市供水管道、燃气管道以及石油、天然气输送管道等,长期埋设于地下,受到土壤腐蚀、微生物腐蚀和电化学腐蚀等多重威胁。施工时,先对管道表面进行喷砂除锈处理,使其达到 Sa2.5 级标准,确保表面清洁并具有合适粗糙度;然后采用喷涂或缠绕的方式涂装环氧沥青漆,形成多层防护结构。这种防护体系不仅能有效阻挡土壤中的水分、氧气和腐蚀性离子,还能抵御微生物的侵蚀,保障管道长期安全运行,减少因管道腐蚀导致的泄漏事故,保障城市能源和水资源供应稳定。其耐盐雾性能十分好,长期处于沿海高盐雾地区,也能持续为设备提供可靠防护,延长设备使用寿命。水性环氧沥青漆产品介绍

水闸和泵站在水利系统中承担着调节水位水流等重要功能 。其结构长期与水接触,容易受到腐蚀 。环氧沥青漆对水闸的闸墩、闸门以及泵站的基础、管道等部位进行防护,可提高设施的抗腐蚀能力,确保其正常运行 。在某沿海地区的水闸,使用环氧沥青漆进行防护后,成功抵御了海水和淡水交替的腐蚀环境,延长了水闸的使用寿命 。近年来,纳米技术逐渐应用于环氧沥青漆领域。通过在涂料中添加纳米材料,如纳米二氧化硅、纳米氧化锌等,可进一步改善涂层性能 。纳米二氧化硅能够填充涂层的微观孔隙,提高涂层的致密性,增强防水和防腐蚀性能 。纳米氧化锌具有抗紫外线等特性,可提升涂层的耐候性和。研究表明,添加适量纳米二氧化硅的环氧沥青漆涂层,其防水性能提高了 30% 以上,耐盐雾腐蚀时间延长了 50% 。比较好的环氧沥青漆推荐货源环氧沥青漆的环保配方不含重金属等有害物质,符合标准,保护生态环境,关爱施工人员。

深中通道 —— 世界规模热拌环氧沥青钢桥面铺装典范,深中通道作为粤港澳大湾区交通枢纽,是集 “桥、岛、隧、水下互通” 于一体的跨海集群工程,全长约 24 公里,其钢桥面铺装总面积达 38 万平方米,堪称当前世界规模的热拌环氧沥青钢桥面铺装工程。该工程所处的海洋环境极为恶劣,高温、高湿、高盐,且多突发极端天气,再叠加重载交通等因素,对钢桥面铺装提出了近乎苛刻的要求。在此情形下,热拌环氧沥青体系凭借自身独特优势脱颖而出。这一体系具备高模量、高韧性、耐磨耗、抗疲劳等综合特性,在长期使用中展现出的路用性能,能够路面的耐久性、服务质量以及行车舒适度。
鱼嘴两江大桥运营 13 年后,钢桥面受交通荷载和环境因素影响出现损坏。在翻修中采用的高韧性热拌环氧沥青,展现出针对性作用。它在保持高温性能的同时,具备优异的低温抗裂性和抗疲劳性能,能够修复旧桥面的细微裂缝,增强桥面整体强度和韧性 。通过先进生产工艺和严格施工把控,环氧沥青漆有效填补旧桥面缺陷,形成紧密、耐用的防护层,阻挡外界侵蚀,提升桥梁耐久性,使旧桥恢复良好使用状态,延长服役时间,节省重建成本,实现桥梁资源的高效利用 。绝缘环氧沥青漆为电气设备提供双重保护,既具备优异的防护性能,又能隔离电流,防止漏电。

在大型跨海桥梁项目如深中通道中,环氧沥青漆施工工艺极为复杂。钢桥面铺装采用了 “钢桥面喷砂除锈、环氧富锌漆、两层环氧树脂粘结层、EA10 铺装上下层” 等 6 道工序 5 大结构层,总厚度 6.5 厘米却蕴含极高工艺标准 。为保证施工质量,建设团队自主研发了环氧富锌漆智能喷涂系统、环氧树脂智能涂刷系统及环氧树脂自动称量投放系统三大系统,开创全环节机械化、智能化施工先河 。这不需要的设备和技术,对施工人员的操作水平、施工环境的温湿度、各道工序的衔接时间等都有严格要求,稍有不慎就可能影响涂层质量和防护效果。鱼嘴两江大桥翻修工程中,选用 25mm 高韧性热拌环氧沥青 EA10+35mm 高弹改性沥青 SMA10 铺装方案,在材料生产方面,采用环氧沥青混合泵送一体机代替传统人工混合,施工过程中对原材料储存、材料生产、施工环节都需严格把控,历时 50 天完成原铺装层、钢板喷砂防腐、防水及环氧沥青与改性沥青施工等一系列工作,也体现出施工工艺的复杂性 。运用纳米技术的环氧沥青漆,借助纳米材料特性,进一步提升涂层的致密性与防护性能,使防护效果更加持久。新型环氧沥青漆供应商家
快干型环氧沥青漆特别契合流水线作业需求,固化的特性提升生产效率,减少工件等待时间。水性环氧沥青漆产品介绍
当环氧树脂与沥青混合,环氧树脂的刚性网络结构为沥青提供支撑,增强其机械性能,防止沥青在受力时过度变形或流淌 。同时,沥青填充在环氧树脂的分子间隙中,进一步提高涂层的致密性,减少孔隙,增强对腐蚀介质的屏蔽作用 。在固化过程中,环氧树脂的交联反应与沥青的物理固化相互促进,形成稳定且坚韧的复合涂层,极大提升整体防护性能 。环氧沥青漆对酸碱等强腐蚀性化学介质具有出色的耐受性。在化工企业的管道和储罐防护中,面对硫酸、盐酸、氢氧化钠等化学物质的侵蚀,涂层能够长时间保持稳定,有效阻止化学介质与基材发生化学反应,防止腐蚀导致的泄漏等安全隐患 。研究表明,在模拟强酸性环境(pH 值约为 2)的浸泡试验中,环氧沥青漆涂层在长达 6 个月的时间内,未出现明显的腐蚀迹象,而普通涂料涂层在 1 个月内就出现严重的起泡、脱落现象 。水性环氧沥青漆产品介绍