推广环氧沥青漆产品介绍

鱼嘴两江大桥运营 13 年后，钢桥面受交通荷载和环境因素影响出现损坏。在翻修中采用的高韧性热拌环氧沥青，展现出针对性作用。它在保持高温性能的同时，具备优异的低温抗裂性和抗疲劳性能，能够修复旧桥面的细微裂缝，增强桥面整体强度和韧性 。通过先进生产工艺和严格施工把控，环氧沥青漆有效填补旧桥面缺陷，形成紧密、耐用的防护层，阻挡外界侵蚀，提升桥梁耐久性，使旧桥恢复良好使用状态，延长服役时间，节省重建成本，实现桥梁资源的高效利用 。高性能环氧沥青漆能够承受较高温度，防止材质在高温环境下氧化变形，高温设备的稳定运转。推广环氧沥青漆产品介绍

环氧沥青漆突出的性能优势在于优异的耐水性和耐化学腐蚀性。其涂层结构致密，对水、水蒸气和各种电解质溶液具有极强的屏蔽作用，能有效阻止水分渗透到基材表面，防止金属锈蚀。在耐化学腐蚀方面，对酸、碱、盐等化学物质有良好的耐受性，可抵御工业废水中的酸碱成分、土壤中的盐类物质以及海洋环境中的盐分侵蚀。例如，在地下输油管道防腐中，环氧沥青漆能长期抵抗地下水和土壤腐蚀介质的侵蚀，使管道使用寿命延长至 20 年以上，降低维护成本和泄漏风险。推广环氧沥青漆产品介绍桥梁环氧沥青漆为桥梁结构提供长期可靠的防锈、防腐保护，桥梁在各种气候条件下的结构安全与稳定性。

当环氧树脂与沥青混合，环氧树脂的刚性网络结构为沥青提供支撑，增强其机械性能，防止沥青在受力时过度变形或流淌 。同时，沥青填充在环氧树脂的分子间隙中，进一步提高涂层的致密性，减少孔隙，增强对腐蚀介质的屏蔽作用 。在固化过程中，环氧树脂的交联反应与沥青的物理固化相互促进，形成稳定且坚韧的复合涂层，极大提升整体防护性能 。环氧沥青漆对酸碱等强腐蚀性化学介质具有出色的耐受性。在化工企业的管道和储罐防护中，面对硫酸、盐酸、氢氧化钠等化学物质的侵蚀，涂层能够长时间保持稳定，有效阻止化学介质与基材发生化学反应，防止腐蚀导致的泄漏等安全隐患 。研究表明，在模拟强酸性环境（pH 值约为 2）的浸泡试验中，环氧沥青漆涂层在长达 6 个月的时间内，未出现明显的腐蚀迹象，而普通涂料涂层在 1 个月内就出现严重的起泡、脱落现象 。

深中通道 —— 世界规模热拌环氧沥青钢桥面铺装典范，深中通道作为粤港澳大湾区交通枢纽，是集 “桥、岛、隧、水下互通” 于一体的跨海集群工程，全长约 24 公里，其钢桥面铺装总面积达 38 万平方米，堪称当前世界规模的热拌环氧沥青钢桥面铺装工程。该工程所处的海洋环境极为恶劣，高温、高湿、高盐，且多突发极端天气，再叠加重载交通等因素，对钢桥面铺装提出了近乎苛刻的要求。在此情形下，热拌环氧沥青体系凭借自身独特优势脱颖而出。这一体系具备高模量、高韧性、耐磨耗、抗疲劳等综合特性，在长期使用中展现出的路用性能，能够路面的耐久性、服务质量以及行车舒适度。环氧沥青漆的附着力经过严格测试，确保涂层与物体表面紧密结合，避免出现脱落起皮等问题。

隧道工程中，尤其是地铁隧道和公路隧道，内部环境潮湿，地下水和空气中的湿气易对隧道结构造成腐蚀，影响隧道的安全性和使用寿命。环氧沥青漆用于隧道内壁和底部的防腐涂装，可有效解决这一问题。环氧沥青漆其良好的耐水性和附着力，能在潮湿的混凝土表面牢固附着，形成防水、防腐屏障，阻止水分和腐蚀性物质渗透到混凝土内部，防止钢筋锈蚀和混凝土碳化，保障隧道结构的稳定性和耐久性，减少隧道维护频率和成本，确保隧道长期安全通行。环氧沥青漆可在低温环境下正常施工固化，突破地域与季节限制，寒冷地区冬季施工等特殊环境下的防护需求。推广环氧沥青漆产品介绍

铁路设施氧沥青漆为铁轨、铁路桥梁、信号设备等提供防护，确保铁路运输的安全与稳定，减少维护成本。推广环氧沥青漆产品介绍

环氧沥青漆是以环氧树脂和石油沥青为主要成膜物质，加入固化剂、颜料、填料及助剂等制成的高性能防腐涂料。环氧树脂赋予涂层优异的附着力和机械强度，使其能牢固附着在金属、混凝土等多种基材表面；石油沥青则提供良好的耐水性和耐化学腐蚀性，尤其是对水和电解质的屏蔽能力出众。两者结合形成的环氧沥青漆，兼具环氧树脂的强度和沥青的高耐蚀性，通过分子间交联固化，在基材表面形成致密、坚韧的防护膜，有效阻挡腐蚀介质侵入，成为地下管道、海洋设施等领域防腐的常用材料。推广环氧沥青漆产品介绍