PBI基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 反应注射级,吹塑级,浇铸级,层压级,膜压级,挤出级,注射级
PBI企业商机

PBI涂层检查:建议采用多种做法来确保 PBI 聚合物涂层均匀且具有高附着力。每个行业和应用的厚度、粘附力和热阻值可能不同。测量厚度的方法有很多,包括简单的点测微计或更精确的扫描轮廓仪。使用改进的胶带拉力测试 (ASTM 3359) 对涂层零件进行附着力测试。该修改可以使用剖面线尺寸和/或工具的变化。实验部分:材料,对于后续的分析测试,在 Daetec 选择和制备石英基板以及由 Wollemi Technical, Inc. 重新制造的 100-200 mm (4-8”) 硅片(1-0-0,~525 µm)。 使用的材料包括市售旋涂粘合剂和 Daetec 生产的其他开发产品。UV固化应用使用可从San-Esters获得的n,n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和可从BASF获得的商品名Irgacure的各种光引发剂进行。可以使用开发实验室常用的溶剂和其他化学品。PBI塑料在灯泡接触件制造中有出色表现。PBI航空卡扣尺寸

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聚苯并咪唑 (PBI) 是一种耐高温热塑性塑料,可用作摩擦和磨损负载部件的薄涂层。它优于其他耐高温聚合物涂层,特别是聚酰胺酰亚胺 (PAI),它已在此显示适用于不同类型的磨损负载,即划痕、滑动和磨损。较高的较终固化温度有利于实现较佳的摩擦学性能曲线。PBI塑料,全称为聚苯并咪唑(Polybenzimidazole),是一种高性能工程热塑性塑料,具有出色的耐热性、耐化学腐蚀性、耐磨性和机械强度。机械强度:PBI塑料具有强度高和高刚性,能够承受较大的机械应力,保证产品的稳定性和耐用性。江苏PBI活塞杆厂家PBI塑料的单体改性和聚合物主链改性可改善其性能。

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以下是关于PBI塑料的详细介绍:基本特性:耐热性:PBI塑料具有极高的耐热性,能够在极端高温环境下保持稳定的性能。其长期耐温可达400度,短期耐温甚至可达到760度,是少数能在如此高温下工作的塑料之一。耐化学腐蚀性:PBI塑料对多种化学试剂具有优异的抵抗性,包括强酸、强碱和有机溶剂等,这使得它在化工、石油、制药等领域有普遍的应用。耐磨性:PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦、高磨损的环境中表现突出,适用于制造需要承受高磨损的部件。

研究在铝基材上制备聚苯并咪唑(PBI)薄涂层,发现280℃固化时附着力较佳,耐刮擦性优于聚酰胺酰亚胺(PAI)。滑动磨损测试中PBI表现更佳,但磨料磨损下两者无明显差异。PBI适用于高温摩擦磨损系统。在不同的较终固化温度下,在铝基材上制备聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂层。在室温下使用各种测试方法测试了它们的摩擦学性能,并与聚酰胺酰亚胺 (PAI) 涂层进行了比较。在 280℃ 的较终固化温度下处理的 PBI 对基材的附着力较好。这也反映在更好的耐刮擦性上,因此在所有情况下 PBI 都优于 PAI。涂层与光滑钢制品的滑动磨损也是如此。在与砂纸的磨料磨损下,磨料颗粒越小,摩擦和磨损值就越低,但无论固化温度如何,PBI 和 PAI 之间都没有明显差异。在半导体制造中,PBI 塑料用于制造承载晶圆的器具,确保生产精度。

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弯曲性能从这些层压板上切下弯曲样品,在环境温度和高温下进行测试,室温结果报告于图 6 中。随着较大固化压力的降低,20000g mol^(-1) PBl 的弯曲强度迅速降低。在 0.69 MPa 固化压力下,弯曲强度约为 5.1 MPa 固化压力下的 55%。8000g mol^(-1)“活”PBl 的弯曲强度随固化压力的变化很小,当固化压力从 3.24 MPa 降至 0.69 MPa 时,弯曲强度只损失 14%。如图 6 所示,对照层压板和在 3.24 (470 psi) 和 2.07 MPa (300 psi) 下固化的 8000g mol^(-1)“活”PBl 层压板在典型的层压板间变化范围内的弯曲强度几乎相同。虽然 8000g mol^(-1) 端盖弯曲样品的空隙率较低,但它们都因剪切而失效,强度非常低。以其优异的抗疲劳性能,PBI 塑料用于制造飞机机翼结构件,保障飞行安全。PBI活塞杆批发价格

在智能穿戴设备中,PBI 塑料用于制造关键部件,保障设备的可靠性。PBI航空卡扣尺寸

PBI 分子量和端基改性:上述讨论表明,PBl 预浸料的固化需要相对严苛的条件。我们的目标是设计一种 PBI 预浸料,该预浸料可在标准生产环境的设备限制内固化(即高压釜可处理 2.07 MPa (300 psi)),但保持与 PBI 相关的出色短期高温性能。我们的方法是通过使用较低分子量的 PBI 和/或封端聚合物来降低聚合物粘度。由于标准配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物,因此推测高固化温度会导致固化过程中聚合物分子量增加,从而降低聚合物流量。通过降低反应时间和温度来改变活性聚合物的分子量。后续实验中使用分子量约为 8000g mol^(−1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端剂。计算添加的封端剂量,使分子量分别为 8000 和 12000g mol^(−1)。这些聚合物也用于后续实验。分子量是通过 DMAc 中的特性粘度测量确定的。下面给出了一个示例程序。PBI航空卡扣尺寸

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