浙江浆料输送多级泵化工泵

    概述:化工离心泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵一般采用耐腐蚀材质，如玻璃纤维、pvc、氟塑料、不锈钢，适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。热门产品推荐：耐腐蚀化工泵氟塑料化工泵电动油桶泵汽油泵抽油泵增压泵产品推荐关键字：柴油机泵机动IH型不锈钢化工离心泵IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸IR型化工保温泵一、IR型化工保温泵产品特点：IR型保温泵是单级单吸。化工泵的扬程（压头）指的是单位质量液体流过泵后能量的增值，又称有效能头，单位为m。浙江浆料输送多级泵化工泵

    耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为普遍的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为普遍的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围普遍优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，普遍应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类：容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为：活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：1）离心泵2）轴流泵3）混流泵4）旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。渝中区IH系列化工泵化工泵化工流程泵额定性特点和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.

    化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用输送液体介质目录1简介▪概述▪工作要求▪工作条件▪优点2故障与维修▪保养与检修▪日常损坏▪维修化工流程泵简介编辑化工流程泵概述化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温（或**温）、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏（对有害介质）和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工**泵。

    …FS型卧式玻璃钢耐酸泵WSY型立式玻璃钢耐酸泵ZS型卧式玻璃钢自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃钢管道耐酸泵IGF型衬氟管道耐酸泵CQB-F型衬氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列浓腐蚀性酸泵GBY型浓腐蚀性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。塑料泵常用分为：TSF塑料泵，TIF塑料泵，102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，。FPG耐腐节能管道泵QBK型气动隔膜泵105型耐腐蚀塑料泵|塑料离心泵FPZ型耐腐蚀自吸离心泵玻璃钢泵玻璃钢泵指与被送液体相接触的零部件用玻璃钢(亦称玻璃纤维增强树脂)制成的泵。化工用玻璃钢泵，一般为离心泵，其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口，系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。SL型酚醛玻璃钢管道泵FS型卧式玻璃钢离心泵ZS型卧式玻璃钢自吸泵WSY型立式玻璃钢液下泵转子泵转子泵是容积式泵的一种型式。通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。工业生产中，离心泵约占泵总数的80％，转子泵约占10％。选用化工泵的型式和性能符合装配流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

NPSH裕量考虑的因素

       4     泵送介质的影响

      泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。

       少量夹带气体（1%至2%）可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力，并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。

液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。

     5     运行范围

     叶轮通常设计为在特定流量下运行，当超出规定的流量范围运行时，汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区（POR）外、但在允许工作区（AOR）内运行的泵，需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重，而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。

      7     泵大小

与较小的泵相比，大型泵（叶轮入口直径超过450mm）更容易出现汽蚀损坏问题。

      8     运行情况

     汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长，损坏程度越大。 耐腐蚀化工离心泵是在化工领域使用**多的离心泵，日常维护保养很重要。静海区化工泵价格合理

离心泵的NPSH：是Net Positive Suction Head的缩写，为净正吸入水头，习惯称为气蚀余量。由泵安装条件确定。浙江浆料输送多级泵化工泵

流体粘度对泵性能的影响

      对于离心泵，随着液体粘度增加，其流量扬程都会下降，能耗增加。对于容积泵，随着粘度增大，回流减少，容积效率增加，泵流量增加，但泵的总效率下降，泵的功耗增加。

     在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下，我们选择20℃的水（运动粘度为1cSt）作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为，当运动粘度超过20cSt时，泵机的扬程和流速将略有下降，功率需求将急剧增加，效率将**降低。因此，我们应相应地校正泵机的性能。

      在这里，小编暂不介绍图形法，重点给大家介绍下公式校正法的步骤。

公式校正法的步骤如下：

      1、根据相应方程式计算参数；

      2、根据相应方程式校正泵送粘稠液体的流速；

      3、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的扬程；

      4、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的效率。根据以上四个步骤即可校正高粘度油品输送的性能。因此，当泵送水时的泵机性能以及粘稠液体的运动粘度已知时，输送粘稠液体的泵机的性能可以使用步骤1和步骤4确定。

当然也有更加便捷的方法, 就是一般泵厂都会提供选型软件系统, 选型软件系统内部都自带粘度修正功能.

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