化工流程泵的分类
化工流程泵的品种非常多,按其科学原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周。 化工离心泵的理论扬程与转速,叶片出口安放角,叶片的个数,泵的流量有关。和平区化工泵技术独特
在钢铁、机械加工过程中,普遍采用腐蚀性酸溶液来去掉金属表面的铁锈。因此,废酸的回收利用可以很好降低成本,保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。查阅数据知,当温度为-5℃腐蚀性酸浓度为15%至20%时,腐蚀性酸亚铁的溶解度将降低到。根据这一特性,对废酸采取处理措施,适当调整酸度和温度,可使其中溶解的腐蚀性酸亚铁大部分结晶析出并加以分离,从而很好降低溶液中腐蚀性酸亚铁的含量,以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环,可以形成无废酸排放的酸液封闭系统,以便回收有用物质,从而降低和保护环境。二、氧化法该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废腐蚀性酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从腐蚀性酸中分离出去,从而使废腐蚀性酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。染料厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)。高扬程多级泵化工泵专业制造离心泵叶轮的叶片数通常采用6~8片,输送含有杂质液体,叶片数少,2~4片,同时叶片形状也发生显着变化。
离心泵离心泵可普遍用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到…ISG型管道离心泵D、DG型卧式多级离心泵S、SH型单级双吸泵IS、IR型单级单吸离心泵IH型化工离心泵IHF型氟塑料合金离心泵DL型立式多级离心泵ISW卧式管道离心泵BA型单级单吸离心泵BL型单级卧式离心泵ZS型不锈钢卧式单级离心泵管道泵管道泵(又名增压泵),因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一截管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。皖金管道泵按材质可分为氟塑料管道泵、不锈钢管道泵和铸铁管道泵,按结构可分为卧式管道泵和立式管道泵,专业的泵阀设计、生产和销售厂家,自创立以来不断完善资源和优化整合。
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵分类:不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。普遍用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用分类:依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:1)化工泵(不锈钢材质)普遍用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;2)化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。离心泵输送液体的温度越高,饱和蒸汽压越大,吸入高度越小,越容易发生气蚀,泵运行中,介质超温是不行的。
离心泵汽蚀安全裕量的探讨
汽蚀是离心泵运行过程中较常见的问题,会引起泵振动和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的严重损坏。只有***、正确地理解离心泵的汽蚀性能、合理选择安全裕量,才能确保其安全稳定运行,并达到预期的使用寿命。
安全裕量的大小,不仅涉及到离心泵能否长期安全稳定运行,还直接影响到装置/设备的投资成本。本文是作者关于离心泵汽蚀问题所写的第二篇专题文章,将收集汇总不同标准/规范、一些国际同行对不同使用工况的离心泵汽蚀安全裕量的规定,并结合一些工程实践,与大家分享特定工况及核电站主要用泵的汽蚀安全裕量应用经验或要求,*供同行们参考。 使用单位严格按化工离心泵设备润滑规定正确使用油品。渝北区化工泵技术专长
离心泵改变转数后,流量比等于转速比,扬程比等于转速比的平方,轴功率比等于转速比的三次方。和平区化工泵技术独特
石油(烃类)流程泵
用于石油(烃类)服务的泵流程通常很稳定、且其蒸汽泡破裂(内爆速度较低)时释放的能量较少,因此能够以相对较低的NPSH裕量/裕量比成功运行。在AOR内运行时,建议在每个特定流量下,**小裕量比为1.1或**小裕量1.0 米,两者取大值。
化工流程泵
化工流程泵通常具有以下特点:经常以各种不同的流量运行、采用具有抗汽蚀材料的叶轮及NPSHA相对较低。
考虑到这些情况,建议化工流程泵使用以下比较低NPSH裕量:a) 对于吸入比转速<210公制单位(11000美制单位)的泵,在AOR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值。b) 对于吸入比转速≥210公制单位(11000美制单位)的泵,在POR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值;对于经常在POR外(但在AOR内)运行的泵,每个特定流量下的NPSH裕量比应为1.2或1.0米的裕量,以较大者为准。 和平区化工泵技术独特
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
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化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点:1.轴联弹性块的损坏:由于运行扭矩冲击、摩擦,温度的升高,导致弹性块损坏,设备出现震动大,有异常声音,伴有敲击声,应及时更换,否则会造成轴联破裂,致使设备突然停机,延误生产,如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗:在日常运行中,设备一直在高速运行,温度高,加之轴承的磨损,会使润滑油正常损耗,因此在一定的时间段内,必须适量添加润滑油。润滑油的量,由设备的润滑油检测孔决定,不可过高或者过低,油液位置,保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损:由于运行当中物料的冲击磨损,物料的腐蚀,致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会...