滚筒干燥机工作原理:滚筒干燥机是一种常见的工业干燥设备,其工作原理是通过将湿物料放入滚筒中,在滚筒内的高温低压下进行干燥处理,从而将物料中的水分蒸发掉,从而达到干燥的效果。回转滚筒干燥机的工作原理主要是通过热空气与物料充分接触,加快干燥传热和传质。尽管从滚筒或回转筒出口侧来看,产品温度略有升高,但是此时高温空气已经冷却下来,所以产品温度变化不会太大。因此,在这种情况下使用较高的高温空气进口温度不会影响产品质量。这种干燥方式特别适用于热敏性物料和含有易挥发成分的物料,比如肥料行业中的铵基盐干燥。然而,在铵基盐干燥过程中,物料温度应控制在90℃以下以避免发生燃烧。应用范围:适用于化工、矿山、治金等行业大颗粒、比重大物料干燥。三回程回转滚筒干燥机厂家
除了高效性和节能环保外,滚筒烘干机的适用性也是其不可忽视的优势。它能够处理多种类型的物料,包括粉末、颗粒、块状乃至粘性物料。通过调整烘干参数和配置相应的辅助设备,滚筒烘干机可以满足不同物料的烘干需求。这种普遍的适用性使得滚筒烘干机在多个行业中得到了普遍应用,如粮食加工、化工原料处理、制药、建材等领域。它不仅成为了这些行业不可或缺的设备,还推动了这些行业的技术进步和产业升级。因此,在选择滚筒烘干机时,企业需要根据自身实际情况进行综合考虑。煤泥回转滚筒干燥机说明书设备通常采用自动化控制系统,降低了对操作人员的技能要求。
HZG系列炭黑回转圆筒干燥机,炭黑回转滚筒烘干设备,炭黑回转窑干燥机电气控制柜原理:该设备根据干燥原理,在电气控制方面分成几个控制系统:热风控制系统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。1、热风控制系统:对进风温度进行手/自动控制,按物料的不同,设定不同的进风温度,在自动状态下进风温度在设定范围内波动,以稳定产品的质量,且设有上限报警功能,提醒操作者采取相应的措施。2、加料及搅拌控制系统:加料采用无级变速,根据温度的变化,出料的干品质量,调节加料速度,搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系统:旋风分离器下部出料采用星型关风器系列,以便自动出料。本设计采用*B系列和CJX系列,电气安装可靠,并设有多种保护功能。
螺旋输送机,待尾气温度升高到120℃时关闭电动调节阀,停止热风供应;待回转窑出料螺旋机无料排出时,停止回转窑和出料螺旋机,接着依次停止关风机、脉冲控制仪、空气压缩机等其他设备,然后关闭总电源。结构特点:HZG回转滚筒干燥机的结构特点包括:结构简单:设备主体略带倾斜,转速可调,结构简单,运转可靠,维修方便。适应性强:对物料特性的适应性比较强,适用于多种物料的干燥处理。操作稳定:操作费用较低,产品干燥的均匀性好。处理量大:转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大,流体通过筒体阻力小,功能消耗低12。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
在逆流式中,高温空气与物料移动方向相反。对于耐高温的物料来说,采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中,通常要求干燥器内部空气出口温度比产品出口处略高10-20℃左右。而在逆流式中,则没有明确规定空气出口温度应该是多少,但一般设计时选取100℃作为合理值。常见的直接加热型回转滚筒干燥机筒体直径一般为0.4~3m之间,并且筒体长度与直径之比一般为4~10。其圆周速度约为0.4~0.6m/s,在1.5~2.5m/s的空气速度范围内。均匀的烘干效果提高了产品的合格率,有效防止了物料在烘干时发生变形、开裂等现象,保证了产品的完整性。安徽金属粉末回转滚筒干燥机批发价格
物料在滚筒内部的翻滚和抛散使得其表面水分能够均匀受热,避免了烘干不均匀的问题。三回程回转滚筒干燥机厂家
联动调试阶段:1、联动调试准备工作:联动调试要求在单机调试完成无误后进行。检查系统所要求的电、热风、物料是否准备就绪。2、开车步骤:1、打开总电源,然后依次打开空气压缩机、脉冲控制仪、关风机、出料螺旋机、转窑、电动调节阀、双螺旋输送机、搅拌料仓、三通超温阀,以及上料机、出料皮带输送机等用户的其他设备。2、根据工艺要求,将风量调节;加料量先按照50%加入湿物料。运行到干物料排出时检测干物料的含水量是否达标,同时记录运行过程中的设备状态和仪表数据。然后逐步将产量调整到设计要求。3、停车步骤:停止用户上料机,待搅拌料仓清空后停止搅拌料仓,5~10分钟后停止三回程回转滚筒干燥机厂家