应用范围:适用于化工、矿山、治金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如:矿石、高炉 矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。回转滚筒干燥机的设计原理和优势:结构简介:回转滚筒干燥机主要由回转滚筒、传动装置、气体进出口等部分组成。其中,回转滚筒是整个干燥机的主要部件,由内、外筒体组成,内筒体和外筒体之间夹有一层绝缘层,用来防止热能的散失。回转滚筒干燥机由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。深圳淀粉渣回转滚筒干燥机供应
在逆流式中,高温空气与物料移动方向相反。对于耐高温的物料来说,采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中,通常要求干燥器内部空气出口温度比产品出口处略高10-20℃左右。而在逆流式中,则没有明确规定空气出口温度应该是多少,但一般设计时选取100℃作为合理值。常见的直接加热型回转滚筒干燥机筒体直径一般为0.4~3m之间,并且筒体长度与直径之比一般为4~10。其圆周速度约为0.4~0.6m/s,在1.5~2.5m/s的空气速度范围内。深圳木材回转滚筒干燥机制造商干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
回转滚筒干燥机工作原理主要涉及供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜等组件。脱水后的湿物料从干燥机一端投入,通过抄板器在滚筒内均匀分布与分散,与并流(逆流)热空气充分接触,加速干燥过程。物料在带有倾斜度的抄板和热气流作用下,可控运动至另一端星形卸料阀排出成品。对于并流式干燥机,空气出口温度通常高于物料出口温度约10-20℃;逆流式干燥机出口温度设计时可采用100℃作为参考。常规直热式回转滚筒干燥机筒体直径一般为0.4~3m,长度与直径之比通常为4~10,圆周速度为0.4~0.6m/s,空气速度在1.5~2.5m/s范围内。此设备类型适用于多种干燥需求,提供高效稳定的干燥效果。
引用范围:1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥。如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。3、要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。产品特点:1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低。3、对物料特性的适应性比较强。4、操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。回转干燥机通常由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜等构成。
HZG回转滚筒干燥机主要用于物料的干燥处理,特别适用于化工、矿山、冶金等行业的大颗粒、比重大的物料干燥,如高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等。此外,它也适用于有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥,如Hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等。工作原理:HZG回转滚筒干燥机的工作原理是通过热风与物料接触,实现物料的干燥。湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热和传质过程。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一端排出成品。滚筒烘干机的适用性也是其不可忽视的优势。深圳河沙回转滚筒干燥机设备
它的器械化程度极高,这意味着它的生产能力强大。深圳淀粉渣回转滚筒干燥机供应
回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮,随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动,我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高其干燥效率并使物料向前移动。深圳淀粉渣回转滚筒干燥机供应