《超声波焊接技术：多行业的高效连接解决方案》
在当今先进制造业中，超声波焊接技术正发挥着极为重要的作用。以汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业为例，超声波焊接展现出独特的优势。在汽车制造中，它可用于线束焊接，确保电路连接的可靠性，提升整车电气系统的稳定性。在家电领域，无论是小型电子元件的拼接还是内部线路的整合，超声波焊接都能快速且精细地完成任务，提高生产效率并保障产品质量。通讯设备的精密组件以及电子电器机械器材、仪器仪表中的微小部件连接，也因超声波焊接的高精度、低能耗和良好的导电性而受益，助力这些行业不断创新与发展。
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产品概述
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利用超声波高频振动使线束快速焊接，1 秒内完成，适用于多种线束焊接。
应用范围
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应用于汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业。
产品特点
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采用意法半导体焊接芯片，焊接质量稳定。
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能耗低，焊接后导电性好，电阻系数极低。
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配备自动追频系统，精度达 1HZ。
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焊接效率高，一次性成型且无毛刺。
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无需助焊剂等外部因素。
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焊接尺寸和形状可任意调整。
技术参数
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工作频率：20KHZ（自动追频）
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额定功率：2000W
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输入电压：AC220V，50/60HZ
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工作气压：0.3 - 0.8MPA
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气缸行程：40MM，可调 30MM，缸径 80MM（型号 SDA）
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焊接时间和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
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快速接头：8MM 气管直插式
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换能器系统：德国进口晶片
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机箱和机头尺寸特定，整机总重量 50KG
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型号：XS - 2000DV00
设备性能要求
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具备美国超声自动追频技术，自动检测频率，有二次超声振落时间。
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内置参数电脑数字化，自动补偿振幅，保护换能器和焊头模具，精度高。
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功率输出数字化无级调节，超声转换率高，最大功率 5500W。
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主机系统有中英文板配置，含时间和能量两种模式。
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焊头为德国进口高硬度材质，下降 / 上升速度可调。
铝硬排焊接机销售鼎威超声波主营产品涵盖超声波焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波焊线机以及超声波电池盖帽焊接机。
鼎威超声波焊接机在耗材通讯行业的优势
在耗材通讯行业，鼎威超声波焊接机也发挥着重要作用。例如，墨盒、硒鼓、色带、打印机、电话机、耗材塑料件、电源适配器等产品的焊接，鼎威超声波焊接机都能出色完成。粉仓、色带上的印刷耗材、包装盒、喷墨 PPC 瓶、墨盒 PP、APS 材料均采用鼎威超声波焊接而成，提高了整体密封性和精度，无需添加任何胶水，操作简单快捷，减少污染，保持清洁，提高效率，降低成本。
鼎威超声波焊接机在不同工业领域都展现出了强大的优势。在汽车行业，满足了高精度、高性能的焊接要求；在医疗行业，保证了生物相容性和焊接质量；在电子电器行业，提供了高效经济的焊接技术和实用功能；在汽配行业，适应了复杂的生产要求和高质量标准；在耗材通讯行业，实现了清洁、高效的焊接效果。这些优势使得鼎威超声波焊接机在各个工业领域都具有广泛的应用前景和市场竞争力。
鼎威超声波的立式形 2000W 端子焊接机
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设备性能要求
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采用美国超声自动追频技术，开机自动检测频率，有二次超声振落时间。
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内置参数电脑数字化，自动补偿式振幅，有效保护换能器和焊头模具，焊接精度高。
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功率输出数字化无级线性调节，内部功率放大采用全桥 IGBT 模块，超声转换率高，比较大超声功率可达 5500W。
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主机系统有中文板和英文板配置，有时间模式和能量模式两种。
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焊头材质为德国进口高硬度材质，焊头下降 / 上升速度可调。
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应用范围：适用于汽车、摩托车、电动车、家电、通信、电子电器等行业。
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优点：快速、节能、焊接强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
公司依托深厚技术沉淀与专业研发团队，成功研发多款超声波焊接设备。
超声波端子焊接机利用高频振动波（每秒钟数以万次）传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，整个焊接过程在1秒钟之内完成。
应用范围：汽车、摩托车、电动车、家电、通信、电子电器等行业。优点：快速、节能、焊接强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
超声波端子焊接机性能要求：采用美国超声自动追频技术，免去手动调频之不便，开机自动检测频率，具有二次超声振落时间，使用更方便简单。内置各种参数电脑数字化，自动补偿式振幅，空载时振幅不大，负荷加重时振幅和功率同步放大，从而有效保护换能器和焊头模具，焊接精度更高。功率输出采用数字化无级线性调节，从10%-100%自由选择输出功率，内部功率放大采用全桥IGBT模块，超声转换率高，比较大超声功率可达到5500W，可应对各种焊接要求。主机系统内部设置有中文板和英文板的配置，模式有两种，时间模式和能量模式。焊头材质：德国进口高硬度材质。
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鼎威超声波模具
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超声波焊接设备配套：作为超声波焊接机的关键部件，根据不同的焊接需求和工件形状、尺寸，设计制造各种的超声波模具，与超声波焊接机配合使用，实现对不同材料和结构的工件进行高效、精确的焊接加工。
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塑料成型加工：在塑料注塑成型过程中，可利用超声波模具对塑料产品进行二次加工，如塑料产品的焊接、铆接、切割等，提高塑料产品的附加值和生产效率。
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金属加工领域：在一些特殊的金属加工工艺中，如金属的微焊接、表面处理等，可使用超声波模具来实现高精度、高质量的加工效果，满足制造业对金属零部件的性能要求。
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