首页 >  机械设备 >  新能源电池电芯焊接机厂商 源头工厂「深圳鼎威超声波机电设备供应」

焊接机基本参数
  • 品牌
  • 鼎威超声波
  • 型号
  • 其他
  • 电流
  • 其他
  • 作用对象
  • 其他
焊接机企业商机

什么是超声波线束焊接?超声波线束焊接机的优点有哪些? 超声波线束焊接是一种利用超声波振动能量将线束进行焊接的技术。其工作原理是通过将高频电能转换为机械振动能,作用于线束上,使线束在振动摩擦生热的作用下,施加一定的压力,实现线束的焊接。 超声波线束焊接具有以下特点: • 焊接快速高效:能够在短时间内完成焊接,提高生产效率。 • 焊接质量高:焊接后的线束具有较高的强度和导电性。 • 焊接过程清洁:不需要使用任何添加剂,不会产生废气、废水等污染物。 • 可焊接材料:适用于多种金属材料的焊接,如铜、铝、钛等。 • 焊接形式多样:可以实现点焊、面焊等不同的焊接形式,满足不同的焊接需求。


深圳鼎威超声波是超声波端子焊接机厂家,超声波线束端子焊接机,超声波动力电池焊接机等设备,质量过硬。新能源电池电芯焊接机厂商

新能源电池电芯焊接机厂商,焊接机

鼎威超声波焊接机在汽车行业的优势

在汽车零部件与车身制造过程中,它能够满足汽车配件对尺寸精度的高要求。为确保设备安装精度和尺寸稳定性,鼎威超声波焊接机尽量减少薄板件在焊接前的精度误差和焊后的内应力与形变。对于焊接连接头,不仅能满足静态和动态的力学性能指标值,还具有严格的低周疲劳性能要求。在批量焊接生产方面,能够保证质量高且一致性好,满足汽车组装生产的需求。一辆汽车有众多零部件需要焊接,鼎威超声波焊接机能够把握高节奏、高效率的生产要求,提高生产速度和效率。同时,它对“零缺陷”的质量管理与保障有着出色表现,自动化焊接过程的检测与信息化建设,确保汽车配件的安全稳定。例如,车镜、车灯、仪表盘、车门、油箱、离合拔叉、保险杠、脚垫、风管、备胎箱、滤清器、车窗马达、刹车油杯等汽车部件的焊接,鼎威超声波焊接机都能高效完成,为汽车行业的发展提供有力支持。 超声波正负极焊接机什么价格深圳鼎威超声波是超声波端子焊接机,超声波线束端子焊接机,超声波动力电池焊接机等设备源头厂家,放心选购。

新能源电池电芯焊接机厂商,焊接机

超声波电池焊接机的技术参数

频率:常见的工作频率有 20kHz、30kHz 等,不同频率适用于不同的电池焊接任务。例如,较低频率适用于较厚、较硬材料的焊接,较高频率则更适合较薄、较软材料。

功率:功率范围一般从几百瓦到数千瓦不等,根据焊接材料的厚度、面积以及焊接速度等要求来选择合适的功率。例如,对于较厚的铜极耳焊接,可能需要较高的功率。

焊接压力:焊接时需要施加一定的压力,压力范围通常在 0.1 - 1MPa 之间,以确保焊接部位能够紧密接触,保证焊接质量。

焊接时间:可以精确控制焊接时间,时间设置一般在 0.1 - 1 秒之间,具体时间根据材料特性和焊接要求而定。

在电子电器行业,可焊接 U 盘、无绳电话、开关插座、蓄电池、电子表、影像器材等。具备触摸屏数字控制、特有智能数据扫描仪、分级密码保护和网络连接掌握焊接参数规范、操作模式选择性多样可对接 MES 系统、具备数据库存储 99 组焊接参数、多种语言选择等实用功能。

在汽配行业,可焊接车灯、仪表盘、车门、油箱、滤清器、散热器、尾气净化器等。为汽车制造提供高效、高质量的焊接解决方案。

在耗材通讯行业,可焊接墨盒、硒鼓、色带、打印机、电话机、耗材塑料件、电源适配器等。满足该领域对焊接设备的高精度、高效率要求。
深圳鼎威超声波焊接机在家电外壳制造中的创新应用。

新能源电池电芯焊接机厂商,焊接机

深圳鼎威超声波机电设备有限公司主要生产销售超声波焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波焊线机、超声波电池盖帽焊接机等设备。这些设备广泛应用于新能源、电池、太阳能、航天、眼镜、动力电机、超级电容等领域,适用于铜、铝、不锈钢、镍、金、银等非钢类材质。

深圳鼎威超声波机电设备有限公司,依托深厚技术底蕴,推出一系列明星设备。以超声波动力电池焊接机为例,专为新能源汽车电池模组打造,精细焊接铝制线束,保障电池性能稳定、续航持久。产品涉足航天、眼镜制造等多领域,凭借对材质的适配性,不断拓展应用边界,为各行业工艺革新贡献力量。 在新能源领域,设备助力电池模组快速组装,降低内阻提升效率。超声波大功率端子自动焊接机销售

超声波电池盖帽焊接机,守护着电池生产关键工序。新能源电池电芯焊接机厂商

  1. 关于超声波线束焊接技术的汽车行业应用案例
    • 发动机线束焊接:在汽车发动机的控制系统中,有大量的线束用于连接各种传感器、执行器和控制单元。例如,连接发动机控制单元(ECU)与喷油嘴、火花塞等部件的线束。超声波线束焊接技术可以快速而精确地将这些线束焊接在一起。它能够确保线束连接的高导电性,使电信号传输准确无误,从而保证发动机的高效运行。同时,焊接后的线束具有较高的机械强度,能够承受发动机运转时的振动和高温环境。像宝马、奔驰等汽车品牌的部分车型发动机线束生产中就应用了超声波线束焊接技术。
    • 汽车车身电子系统线束焊接:汽车车身内的电子系统,如车门控制模块、车窗升降电机、车内照明系统等都需要通过线束进行连接。超声波线束焊接可以实现多种不同规格和材质(如铜和铝)线束的焊接。例如,在特斯拉汽车的车身电子系统线束组装过程中,使用超声波线束焊接技术,不仅提高了生产效率,还增强了线束连接的可靠性,减少了因线束故障导致的车身电子系统问题。
新能源电池电芯焊接机厂商

与焊接机相关的文章
与焊接机相关的问题
与焊接机相关的搜索
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责