本实用新型将整流桥和系统其他功能芯片集成封装,节约系统多芯片封装成本,并有助于系统小型化。综上所述,本实用新型提供一种合封整流桥的封装结构及电源模组,包括:塑封体,设置于所述塑封体边缘的火线管脚、零线管脚、高压供电管脚、信号地管脚、漏极管脚、采样管脚,以及设置于所述塑封体内的整流桥、功率开关管、逻辑电路、至少两个基岛;其中,所述整流桥包括四个整流二极管,各整流二极管的正极和负极分别通过基岛或引线连接至对应管脚;所述逻辑电路连接对应管脚,产生逻辑控制信号;所述功率开关管的栅极连接所述逻辑控制信号,漏极及源极分别连接对应管脚;所述功率开关管及所述逻辑电路分立设置或集成于控制芯片内。本实用新型的合封整流桥的封装结构及电源模组将整流桥、功率开关管、逻辑电路通过一个引线框架封装在同一个塑封体中,以此减小封装成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此。整流桥可以有4个单独的二极管连接而成。海南国产整流桥模块哪家好
整流桥是桥式整流电路的实物产品,那么实物产品该如何应用到实际电路中呢?一般来讲整流桥4个脚位都会有明显的极性说明,工程设计电路画板的时候已经将安装方式固定下来了,那么在实际应用过程中只需要,对应线路板的安装孔就好了。下面我们就工程画板时的方法也就是整流桥电路接法介绍给大家。整流桥接法整流桥连接方法主要分两种情况来理解,一个是实物产品与电路图的对应方式。如上图所示:左侧为桥式整流电路内部结构图,B3作为整流正极输出,C4作为整流负极输出,A1与A2共同作为交流输入端。右侧为整流桥实物产品图样式,A1与A2集成在了中间位置,正负极在**外侧。实际运用中我们只需要将实物C4负极脚位对应连接电路图C4点,实物B3正极脚位与电路图B3相连接。上诉方式即为整流桥实物产品与电路原理图的连接方式。整流桥连接方式第二个则是对于实物产品在电路中的接法。一般来说现在大多数电路采用高压整流方式居多,下面我们就重点介绍下高压整流桥的电路接法。整流桥前端是交流220V输入,进入整流桥AC交流端,由正极直流输出连接负载用电器正极,经负载用电器负极连接整流桥负极形成回路,完成整个电源整流的路径。海南国产整流桥模块哪家好多组三相整流桥相互连接,使得整流桥电路产生的谐波相互抵消。
整流桥模块的作用是什么:整流桥模块的功能,是将由交流配电单元提供的交流电,变换成48V或者24V直流电输出到直流配电单元。采用谐振电压型双环控制的谐振开关电源技术,具有稳压精度高、动态响应快的特点。整流模块内置MCU,全智能控制,可实现单机或多机并联运行。模块可以带电热插拔,日常维护方便快捷。采用多级吸收,具有过压、欠压、短路、过流、过热等自动保护及自动恢复运行功能。散热条件的好坏,直接影响模块的可靠和安全。不同型号模块在其额定电流工作状态下,环境温度为40℃时所需散热器尺寸、风机的规格各不相同。
所述逻辑电路的采样端口作为所述控制芯片12的采样端口cs,高压端口作为所述控制芯片12的高压端口hv,接地端口作为所述控制芯片12的接地端口gnd。所述控制芯片12设置于所述采样基岛18上,接地端口gnd连接所述信号地管脚gnd,漏极端口d经由所述漏极基岛15连接所述漏极管脚drain,采样端口cs经由所述采样基岛18连接所述采样管脚cs,高压端口hv连接所述高压供电管脚hv。本实施例的合封整流桥的封装结构采用四基岛架构,将整流桥、功率开关管、逻辑电路、高压续流二极管及瞬态二极管集成在一个引线框架内,由此降低封装成本。如图6所示,本实施例还提供一种电源模组,所述电源模组包括:本实施例的合封整流桥的封装结构1,第四电容c4,变压器,二极管d,第五电容c5,负载及第三采样电阻rcs3。如图6所示,所述合封整流桥的封装结构1的火线管脚l连接火线,零线管脚n连接零线,信号地管脚gnd接地。如图6所示,所述第四电容c4的一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端接地。如图6所示,所述变压器的圈一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端连接所述合封整流桥的封装结构1的漏极管脚drain。桥内的四个主要发热元器件——二极管被分成两组分别放置在直流输出的引脚铜板上。
因此我们可以用散热器的基板温度的数值来代替整流桥的壳温,这样不在测量上易于实现,还不会给终的计算带来不可容忍的误差。折叠仿真分析整流桥在强迫风冷时的仿真分析前面本文从不同情形下的传热途径着手,用理论的方法分析了整流桥在三种不同冷却方式下的传热过程,在此本文通过仿真软件详细的整流桥模型来对带有散热器、强迫风冷下的整流桥散热问题进行进一步的阐述。图5、仿真计算模型如上图是仿真计算的模型外型图。在该模型中,通过解剖一整流桥后得到的相关尺寸参数来进行仿真分析模型的建立。其仿真分析结果如下所示:图6、整流桥散热器基板温度分布有上图可以看出,整流桥散热器的基板温度分布相对而言还是比较均匀的,约70℃左右。即使在四个二极管正下方的温度与整流桥壳体背面与散热器相接触的外边缘,也只有5℃左右的温差。这主要是由于散热器基板是一有一定厚度且导热性能较好的铝板,它能够有效地把整流桥背面的不均匀温度进行均匀化。整流桥壳体正面表面的温度分布。从上图可以看出,整流桥壳体正面的温度分布是极不均匀的,在热源(二极管)的正上方其表面温度达到109℃,然而在整流桥的中间位置,远离热源处却只有75℃,其表面的温差可达到34℃左右。整流桥的选型也是至关重要的,后级电流如果过大,整流桥电流小,这样就会导致整流桥发烫严重。海南国产整流桥模块哪家好
整流桥(D25XB60)内部主要是由四个二极管组成的桥路来实现把输入的交流电压转化为输出的直流电压。海南国产整流桥模块哪家好
一插片、第二插片之间通过线圈架隔开,可以明显增大爬电距离,从而提高了电气性能和可靠性,提升了产品质量;而且整流桥堆放置在线圈架绕线的不同侧,减少了线圈发热引起整流桥堆损伤或整个绕组的二次损伤。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的图。图3为本实用新型线圈架的结构示意图。图4为本实用新型整流桥堆的构示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示,一种电磁阀的带整流桥绕组塑封机构,包线圈架1、绕组、插片组件及塑封壳,其中所述线圈架1为一塑料架,该线圈架1包括架体10、设在架体10上部的一限位凸部101及设在所述架体10下部的第二限位凸部102,所述一限位凸部101为与所述架体10一体成型的环片,所述第二限位凸部102与所述架体10一体成型的环片;在所述架体10上绕有的铜丝以形成所述绕组;在所述线圈架1上套入有塑封壳,所述塑封壳为常规的塑料外壳,该塑封壳与所述架体10相连以包着绕组。进一步的,所述插接片组件包括一插片21和两个第二插片22,所述一插片21为铜金属片,该一插片21为两个。海南国产整流桥模块哪家好