超声波电池焊接机的技术参数
频率:常见的工作频率有 20kHz、30kHz 等,不同频率适用于不同的电池焊接任务。例如,较低频率适用于较厚、较硬材料的焊接,较高频率则更适合较薄、较软材料。
功率:功率范围一般从几百瓦到数千瓦不等,根据焊接材料的厚度、面积以及焊接速度等要求来选择合适的功率。例如,对于较厚的铜极耳焊接,可能需要较高的功率。
焊接压力:焊接时需要施加一定的压力,压力范围通常在 0.1 - 1MPa 之间,以确保焊接部位能够紧密接触,保证焊接质量。
焊接时间:可以精确控制焊接时间,时间设置一般在 0.1 - 1 秒之间,具体时间根据材料特性和焊接要求而定。 深圳鼎威超声波是超声波端子焊接机,超声波线束端子焊接机,超声波动力电池焊接机等设备源头厂家,欢迎合作。塑料自动焊接机品牌
鼎威超声波的立式形 2000W 端子焊接机
深圳鼎威超声波机电设备有限公司顺势而上,全力打造适配多行业的焊接设备。超声波焊线机在电子芯片封装领域大显身手,微米级的焊线精细无误;应用于动力电机生产时,高效焊接铜质绕组。公司设备凭借出色性能,深入新能源、电池等关键行业,适配各类材质,赋能企业升级,书写工业焊接崭新篇章。
深圳鼎威超声波机电设备有限公司,依托深厚技术底蕴,推出一系列明星设备。以超声波动力电池焊接机为例,专为新能源汽车电池模组打造,精细焊接铝制线束,保障电池性能稳定、续航持久。产品涉足航天、眼镜制造等多领域,凭借对材质的适配性,不断拓展应用边界,为各行业工艺革新贡献力量。
超声波线束焊接机由以下设备组成:
超声波发生器:产生高频电信号,是设备的能量源。
换能器:将电信号转换为机械振动,通常采用压电陶瓷材料制成。
焊接头(焊头):根据焊接线束的形状和要求设计,将振动能量传递给线束,并施加压力。
焊接模具:用于固定线束,确保焊接时线束位置准确,不同规格的线束需要匹配相应的模具。
控制器:控制焊接过程的参数,如功率、时间、压力等,实现自动化焊接操作。
超声波线束焊接机的操作注意事项
操作人员需经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
焊接前确保线束表面清洁,无油污、氧化层等杂质,以保证焊接质量。
根据线束的材质、线径等选择合适的焊接参数,避免参数不当导致焊接不良或损坏设备。
定期对设备进行维护保养,检查换能器、焊接头、模具等部件的磨损情况,及时更换损坏部件,确保设备性能稳定。
超声波线束焊接机凭借其高效、高质量、环保等优点,在现代工业生产中发挥着重要作用,随着技术的不断发展,其应用前景将更加广阔。 深圳鼎威超声波是超声波端子焊接机厂家,超声波线束端子焊接机,超声波动力电池焊接机,质量保障,放心选购。
鼎威超声波焊接机在汽车行业的优势
在汽车零部件与车身制造过程中,它能够满足汽车配件对尺寸精度的高要求。为确保设备安装精度和尺寸稳定性,鼎威超声波焊接机尽量减少薄板件在焊接前的精度误差和焊后的内应力与形变。对于焊接连接头,不仅能满足静态和动态的力学性能指标值,还具有严格的低周疲劳性能要求。在批量焊接生产方面,能够保证质量高且一致性好,满足汽车组装生产的需求。一辆汽车有众多零部件需要焊接,鼎威超声波焊接机能够把握高节奏、高效率的生产要求,提高生产速度和效率。同时,它对“零缺陷”的质量管理与保障有着出色表现,自动化焊接过程的检测与信息化建设,确保汽车配件的安全稳定。例如,车镜、车灯、仪表盘、车门、油箱、离合拔叉、保险杠、脚垫、风管、备胎箱、滤清器、车窗马达、刹车油杯等汽车部件的焊接,鼎威超声波焊接机都能高效完成,为汽车行业的发展提供有力支持。 在新能源领域,设备助力电池模组快速组装,降低内阻提升效率。超声波铜铝多股绞线焊接机地址
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超声波端子焊接机利用高频振动波(每秒钟数以万次)传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,整个焊接过程在1秒钟之内完成。
应用范围:汽车、摩托车、电动车、家电、通信、电子电器等行业。优点:快速、节能、焊接强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
超声波端子焊接机性能要求:采用美国超声自动追频技术,免去手动调频之不便,开机自动检测频率,具有二次超声振落时间,使用更方便简单。内置各种参数电脑数字化,自动补偿式振幅,空载时振幅不大,负荷加重时振幅和功率同步放大,从而有效保护换能器和焊头模具,焊接精度更高。功率输出采用数字化无级线性调节,从10%-100%自由选择输出功率,内部功率放大采用全桥IGBT模块,超声转换率高,比较大超声功率可达到5500W,可应对各种焊接要求。主机系统内部设置有中文板和英文板的配置,模式有两种,时间模式和能量模式。焊头材质:德国进口高硬度材质。
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