聚四氟乙烯超微粉是通过特殊方法加工而成的低分子量的微米级聚四氟乙烯白色超细粉末。它不仅保持着PTFE的优良特性,如耐化学性、热稳定性。而且还有许多独特的性能,如结晶度高、分散性好、易于均匀地与其他材料混合。因此被用于高分子材料的共混改性,以改善基材的润滑性、耐磨性、不粘性等,使基材的使用性能明显提高。此外,还可以作为性能优良的添加剂,用于涂料、塑料等行业。典型物理数据外观:白色粉末密度:0.4g/ml粒度分布(激光衍射,体积分布):D50:<11μmD90:<15μm白度:≥98比表面积:~2.5m²/g熔点:~327°C产品特性●优异的分散性、混容性和滑爽性;●降低产品的表面摩擦系数;●提高注塑产品的润滑性;●降**品的磨耗。应用领域塑料加工改性塑料、改性树脂;涂料行业添加剂、高耐腐氟涂料;特种材料用途及高附加值制品等。耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,让您满意,期待您的光临!海南白色耐磨剂哪家好
上海璞展实业有限公司可定制生产各种改性PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM耐磨工程塑料耐磨性工程塑料,具有耐磨性强的特点,可以提供较低的摩擦力系数或者加入特种耐磨助剂来降低工程塑料的磨损率,耐磨性工程塑料同时应用于配色产品,不同材料之中,可起到润滑作用,提高塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。一般使用了耐磨材料后可以增加它的反复摩擦使用寿命。其它的效果还包括,由于光滑部件的运动而减少了噪音,提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。奥地利TRIBTECC工程塑料中的固体润滑剂用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他作用减少磨损降低摩擦系数增加电导率延长高应力部件寿命湖南国产耐磨剂帝人芳纶耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,有想法的可以来电!
奥地利特博科(Tribotecc)用于PEEK,PPS,PPA以及尼龙等高温材料金属硫化物特种耐磨剂——代理商:上海璞展实业有限公司奥地利特博科(Tribotecc)是一家专业从事金属硫化物研发、生产、销售和服务的公司,同时也是全球摩擦材料的市场品种相对较全,技术比较专业的金属硫化物固体润滑剂和耐磨剂供应商。特博科的产品主要分为:单相金属硫化物,多相金属硫化物,金属粉末,复合氯化物,涂层金属纤维,增效化合物,新应用特殊化学品。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大,并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。
具体应用上我们的经验是SLS22配方适应性较好,特别适合于含玻纤或者碳纤的体系,以下是在PTFE/GF制品上的应用:白色的SLS-WHITE在塑料上的个性像它的颜色一样,纯净而且均衡,使用效果相对更滑一些,适合用在有颜色要求或者希望摩擦系数低的用途。当然了,实际应用中有很多问题需要我们一同来解决:比如二硫化钼有专属的银灰色,客户会希望制品颜色上不要有大的改变。我们认为颜色能改比较好,这其实可以做出颜色上的区别性,而不是“一看就是含二硫化钼的”;如果实在不行,也可以考虑将二硫化钼和SLS22复配,来达到耐磨性、成本、颜色等多方面的平衡。上海璞展实业有限公司致力于提供耐磨剂,有需要可以联系我司哦!
增加导电率;延长高应力部件寿命。三、作用原理/机理:1、二硫化钼,二硫化钨,二硫化锡都具有层晶格的结构,因而是一种很有效的润滑剂;2、这些原子层能够在彼此间相互滑动(范德瓦尔斯力),允许在钢面和其他金属面活动自如,即使在重压下也是如此,如轴承表面。3、柔软的材料,良好的金属附着力。4、形成稳定的润滑膜/界面,高负载能力。少量的硫与铁反应并形成一个硫化物层,该硫化物层与硫化钼/钨/锡等是相容的,保持润滑膜。5、高热稳定性>400°C,低腐蚀性。四、应用数据分享:1.在PEEK种测试数据::通过实验案例可以看出:1)使用特博科的金属硫化物的改性PEEK,PPA和PPS均表现出积极的摩擦学性能;2)与无添加相比,使用SLS22F,WS2,WS31和MOSXF可以明显的改善磨损率;3)浓度水平对摩擦系数有影响,而5%似乎是看到有益影响的比较低添加量;4)粒径对均匀分布有影响->转移层;5)通过建模使得预选变为可能,但也取决于摩擦接触情况;6)高性能改性工程塑料中的金属硫化物具有巨大潜力;7)与其他添加剂的相互作用、配合使用也是预期的。有关详情请咨询我司专业技术人员:奥地利特博科。上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司,有想法可以来我司!海南高分子材料耐磨剂哪家好
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奥氏体耐磨锰钢奥氏体锰钢以高韧性、易加工硬化著称。日前,内外生产和应用的奥氏体锰钢仍以Mnl3系列为主,其化学成分为:=1.0%~1.4%、=11%~14%,经1000~1050%水韧处理,可获得单一奥氏体组织。迄今在大冲击载荷磨料磨损工况(如圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、大中型颗式破碎机颗板、大型锤式破碎机锤头,以及大中型湿式矿山球磨机衬板)下仍主要选用奥氏体锰钢。日本等一些国家较推崇屈服强度和耐磨性较高的Mnl3Cr2耐磨钢。我国20世纪50~60年代几乎把高锰钢作为多功能的耐磨材料使用,但在生产实践中发现,只有在冲击大、应力高、磨料硬的情况下,高锰钢才耐磨,而且其屈服强度低,易于变形。海南白色耐磨剂哪家好