贵州尼龙耐磨剂销售

两种不同硬度物料随着磨料硬度变化时的磨损体积变化以及两种物料磨损体积之比的变化规律，在图2中,对于较软的物料M1而言,当磨料的硬度小于物料的硬度H1时，随着磨料硬度的增加，磨损上升缓慢，而当磨料的硬度上升到物料硬度左右时，磨损对磨料硬度较为敏感，当磨料硬度超过物料的硬度后，继续提高磨料的硬度对磨损没有影响。对于硬物料M2也存在同样变化规律，归纳起来可以将磨损分为三个区域：Ⅰ低磨损区，Hs(1.25～1.13)，式中Hm为材料的硬度，Hs为磨料的硬度，Ⅱ过渡磨损区，0.8Hs上海璞展实业有限公司致力于提供耐磨剂，欢迎您的来电！贵州尼龙耐磨剂销售

PTFE微粉用于减少相互接触表面之间的摩擦。它是低分子量聚四氟乙烯，具有微米或亚微米的颗粒尺寸。制造PTFE微粉的原料和工艺决定了诸如表面能，比表面积，硬度等特性。我们的PTFE微粉是通过对PTFE原生料（颗粒状和糊状）或再生料进行辐照降解和微粉化而制成的。微粉粒径大小受到严格控制，并通过行业标准方法进行测量。微粉粒度分布通过激光衍射法测定。PTFE微粉产品的颜色使用反射光密度计进行测量。PTFE的特性还包括高密度和低折射率等。我们有众多测试仪器来控制和测量微粉的诸多特性。河北聚丙烯耐磨剂厂家供应上海璞展实业有限公司耐磨剂获得众多用户的认可。

SST®-4D聚四氟乙烯微粉SST®系列是三叶PTFE微粉产品。它具有不同粒径分布和分子量分布，结晶度、比表面积、吸油量、粉体流动性和颜色也会因为规格不同而有所区别。SST产品主要由高度受控的再生PTFE原料制成，它能够为表面提供滑度、不粘性、防水、砂纹、脱模、耐刮擦和耐磨性能。产品描述:SST®-4D是白色低分子量PTFE微粉，平均粒径为3µm。SST®-4D具有严格控制的粒度分布，从而减少了大颗粒粉体的存在。应用:建议将SST®-4D用于胶印油墨和薄漆膜涂料中。它还可用于水性、溶剂型、粉末涂料和UV体系，其用量应为配方总重量的1-2％。特性和功能：耐摩耐刮性能滑度(低摩擦系数)耐高温刮擦/划伤保光度典型性能：比重2.15粒径尺寸(平均值):3μm99%颗粒粒径低于8μm

进口硫化锌Tribotecc®-GWZ300型名称：硫化锌CAS号：1314-98-3EC编号：215-251-3纯度：比较低97%颜色：白色氧化温度：>520°C说明：全合成，温度稳定提高高负荷时的摩擦稳定性硫载体，列入美国国家科学基金会白皮书（注册号151012，类别代码：HX-1））应用：摩擦：盘式刹车片，离合器片，工业摩擦材料，改善摩擦高负荷下的稳定性润滑油：润滑脂、糊状物和油，用于降低摩擦系数和磨损，改善润滑性能紧急运行性能；批准用于食品级润滑脂塑料：高度工程热塑性塑料，以提高耐磨性和耐用性粉末冶金：减少烧结零件的磨损其他应用：涂料，粉末冶金，金属成型…常用数据：密度：4.0g/cm³粒度D500.5µm粒度D951µmM.105°C时挥发性0.1%锌65.8%包装：每袋净重25公斤保质期：室温下保持干燥至少12个月。上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂，欢迎您的来电哦！

TriboteccSLS21/SLS22浅色润滑脂,润滑膏,润滑涂层和聚合物用固体金属硫化物耐磨剂润滑剂奥地利特博科推出润滑脂用特种新型固体金属硫化物耐磨剂；特种新型固体润滑产品应用于:润滑脂,润滑膏,润滑涂层和聚合物.奥地利特博科推出润滑脂用特种新型固体金属硫化物耐磨剂；特种新型固体润滑产品应用于:润滑脂,润滑膏,润滑涂层和聚合物.Tribotecc®-WEP产品具有较好的润滑性能和改善的承载能力，是重型和采矿应用的合适添加剂。Tribotecc®-SLS17和SLS25是浅色固体润滑剂，并在四次球测试中具有改进的极压性能。合成多相系列产品Tribotecc®-WS44S和WS31具有出色的摩擦和耐磨损性能。浅色固体润滑剂Tribotecc®-SLS21和SLS22根据SRV测试在极压性能方面表现出色。固体润滑剂可以用在下列极端情况：紧急运行属性；在低液体动力有效速度下的高比载荷；高温，高真空应用；恶劣环境应用等；上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司，欢迎您的来电！广西PMMA耐磨剂三井LUMBER

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TF-9207特点及优势1、适合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特种工程塑料，如PPS.PEEK…2、提高树脂的耐磨性能,将泰良聚合物添加剂加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中，用于生产轴承，连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时，泰良聚合物添加剂也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。3、接触食品符合德国BgVV标准4、运输和储存更简单5、适当提高树脂的物理性能6、热稳定性好7、耐化学性好3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。贵州尼龙耐磨剂销售