本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。XSG系列干燥机可以实现物料的高效干燥和收集。江苏氢氧化物旋转闪蒸干燥机说明书
旋转闪蒸干燥机是国内甚至全世界上用于粉体干燥的理想设备,因其高效、高质量的特性而被普遍应用。它能够对多种物料进行脱水干燥处理,普遍应用于非金属矿、冶金、颜料、化工、染料、建材、制药等多个行业。目前,该设备正在进行冻干机理和方法的研究,以进一步完善其性能。旋转闪蒸干燥机是一种高效、高质量的粉体干燥设备,其独特的干燥原理和结构使得它成为许多工业领域的好选择设备。随着技术的不断进步和研究的发展,相信该设备在未来会有更加普遍的应用前景。常州氧化铁旋转闪蒸干燥机定制价格XSG系列旋转闪蒸干燥机为众多行业的干燥作业提供便利。
螺旋输送器送人的湿料落到干操机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎,干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器,产生的高速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。滤饼块表面先被其干燥,搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态,从原始湿料到较终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去,被其干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动,所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径,便能在某种限度内改变产品的粒径。
闪蒸干燥机的应用领域:1.制药行业:闪蒸干燥机常用于制药行业中的药物制剂干燥、制粒、微囊化等工艺。2.食品行业:闪蒸干燥机可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥处理。3.化工行业:闪蒸干燥机可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥处理。具体来说,物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同时,热风通过入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。这样,物料在热风的作用下迅速蒸发水分,达到干燥的目的。此外,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,从而强化了传质传热过程。因此,旋转闪蒸干燥机具有较高的生产强度和干燥效率。综上所述,旋转闪蒸干燥机的干燥原理是通过高速旋转和热风作用,使物料迅速粉碎并蒸发水分,从而达到快速、高效的干燥效果。有机物中的阿特拉津等也可用 XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥。
旋转闪蒸干燥机的结构特点:根据干燥过程的作用,旋转闪蒸干燥机可以分为流化段、干燥段和分级段三个部分。干燥机底部的流化段采用倒锥体结构,使得热气流自下而上逐渐扩大,底部气速较大,上部气速较小。这样可以确保底部的大颗粒物料处于流化状态的同时,上部的小颗粒物料也处于流化状态,并使热风形成旋转,提高底部的风速。此外,缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性,还可以将轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,延长轴承的使用寿命。干燥机气体进口温度高时,要注意调节加料速度。活性炭旋转闪蒸干燥机规格
XSG系列干燥机可以实现物料的快速冷却和收集。江苏氢氧化物旋转闪蒸干燥机说明书
产品特点:1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。江苏氢氧化物旋转闪蒸干燥机说明书