旋转闪蒸干燥机特点:旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了“小设备,大生产”干燥强度大,能耗低,热效率可达百分之 70以上流化床干燥机 喷雾干燥机 带式干燥机 超重力精馏塔 闪蒸干燥机物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作密闭性好,效率高,消除环境污染。适用物料:陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土;食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉,酒糟、小麦糖、小麦淀粉等;染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体;有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。XSG系列旋转闪蒸干燥机可将湿饼分解成细粉,用于淀粉干燥等。常州石墨烯旋转闪蒸干燥机批发
分级阶段,分级器是装在干燥机出料口下部的环形挡板,物料随气流上升,由于受到离心力的作用,大块、未干的物料受离心力作用旋转半径增大。当旋转半径大于分级环半径时物料被挡在干燥室内.直至满足要求才能通过分级器排出干燥机。当物料加人到干燥机后,处于旋转的流态化状态,团块受到粉碎后直径迅速减小,水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动,粒径较小并干燥的物料在内环,较大较湿的物料产生的离心力大,在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥 离心力变小后也向内环运动.当水分满足要求后被气体带出。不锈钢旋转闪蒸干燥机工作原理干燥室的分级环及旋流片,可调节物料细度和终水份。
旋转闪蒸干燥机是国内甚至全世界上用于粉体干燥的理想设备,因其高效、高质量的特性而被普遍应用。它能够对多种物料进行脱水干燥处理,普遍应用于非金属矿、冶金、颜料、化工、染料、建材、制药等多个行业。目前,该设备正在进行冻干机理和方法的研究,以进一步完善其性能。旋转闪蒸干燥机是一种高效、高质量的粉体干燥设备,其独特的干燥原理和结构使得它成为许多工业领域的好选择设备。随着技术的不断进步和研究的发展,相信该设备在未来会有更加普遍的应用前景。
特点:1、适用膏糊状和滤饼的干燥;2、设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/4左右;3、干燥时间短,特别适用于热敏性的物料;4、设备本体无粘壁现象;5、与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%;6、密闭操作,对环境无污染。7、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。适用范围:如:碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。气固两相旋转流动,强化了传质传热,提高生产强度。
特点:⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。⑷ 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。⑸ 通过干燥室上部分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证产品的质量。⑹ 干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。⑺ 该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。(8)可调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要XSG系列旋转闪蒸干燥机适用于膏状、颗粒状等多种物料。安徽氧化铁旋转闪蒸干燥机供应
XSG系列干燥机的热源可以是蒸汽、电或热油。常州石墨烯旋转闪蒸干燥机批发
与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有更高的蒸发效率。干燥阶段,物料粉碎后.被来自底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化床,在物料与热空气之间进行传热传质的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高,比表面积小的物料密度大,在干燥室内向下堕落。由于底部的气速高,沉降到一定位置后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。受到进一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥机。常州石墨烯旋转闪蒸干燥机批发