DayGlo 的 ZQ 系列荧光颜料是其热塑性改性聚酰胺树脂中的荧光染料固体溶液,有多种颜色可选,如 ZQ-11 Aurora Pink、ZQ-12 Neon Red、ZQ-13 Rocket Red、ZQ-14 Fire Orange、ZQ-15 Blaze Orange、ZQ-16 Arc Yellow、ZQ-17 Saturn Yellow、ZQ-18 Signal Gree、ZQ-19 Horizon Blue、ZQ-21 Corona Magenta等。 不同型号的 DayGlo 荧光颜料在不同的树脂体系中的适用性可能有所不同,例如 ZQ-15 在聚乙烯(Polyethylene)、尼龙(PA)、聚丙烯(Polypropylene)、聚苯乙烯(Polystyrene)、ABS、硬聚氯乙烯(Rigid PVC)等树脂体系中适用情况为“+”,是指为佳;在聚碳酸酯(Polycarbonate)、亚克力(PMMA)、离聚物(Ionomer)、聚氨酯(Urethane)等树脂体系中的适用情况为“+/-”,是指为佳,但应在单独的树脂中进行测试。塑料用荧光颜料是一类专门用于塑料材料着色和赋予荧光效果的颜料。山西黑色荧光粉
荧光粉迁移性产生的原因主要有以下几点: 1、分子扩散:在长时间的使用过程中,由于分子的热运动,荧光粉分子会在介质中逐渐扩散,导致其位置发生改变。 2、浓度梯度:如果在应用体系中存在荧光粉浓度的差异,就会形成浓度梯度,促使荧光粉粒子从高浓度区域向低浓度区域迁移。 3、与介质相容性差:当荧光粉与所应用的树脂、溶剂等介质相容性不好时,在外界因素(如温度、压力、湿度等)的作用下,荧光粉容易从体系中分离出来并发生迁移。 4、外力作用:如在加工、使用过程中的剪切力、摩擦力等外力作用下,荧光粉粒子可能会随着介质的流动而发生移动。吉林吹膜用荧光颜料环保性要求荧光颜料在使用过程中不会对环境产生污染,同时其生产、使用过程应符合环保标准。
一、荧光粉迁移性带来的影响主要包括: 1、发光性能变化:迁移可能导致荧光粉在局部区域的浓度发生变化,使得发光的均匀性变差,发光强度和颜色也可能出现偏差。 2、产品外观问题:在塑料制品中,荧光粉的迁移可能导致产品表面出现色斑、色纹等外观缺陷,影响产品的美观度和质量。 3、使用寿命缩短:荧光粉的迁移会加速其性能的衰减,降低产品的使用寿命和可靠性。 二、为了降低荧光粉的迁移性,可以采取以下措施: 1、对荧光粉进行表面处理,如包覆、接枝等,提高其与介质的相容性和结合力。 2、优化配方,选择与荧光粉相容性好的树脂、溶剂等介质,并合理调整各组分的比例。 3、改进加工工艺,控制加工过程中的温度、压力、剪切力等参数,减少对荧光粉分布的影响。
荧光染料与颜料虽都能产生荧光效果,但存在诸多区别。 在物理形态上,荧光染料可溶于相应溶剂,以分子状态存在;而荧光颜料是不溶的固体颗粒,分散于介质中。 从应用方式看,荧光染料常用于纤维、生物组织等的浸染,能深入材料内部;荧光颜料则多应用于涂料、油墨、塑料等,通过分散实现荧光色彩呈现。 发色原理也不同,荧光染料是分子吸收光能后电子跃迁,再释放能量产生荧光;颜料除分子跃迁外,颗粒对光的散射和反射也有作用。 在性能方面,荧光染料色强度高但遮盖力弱,且耐光、耐候性较差;荧光颜料遮盖力相对较好,经处理后耐光、耐候性提升。 总之,荧光染料和颜料各有特点,在不同领域发挥着独特作用,依据需求合理选用才能达到理想效果。荧光颜料和夜光颜料在发光原理、发光效果、应用场景以及材料成分等方面都存在较大差异。
荧光颜料容易粘模糊的问题,通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题,可以采取以下措施: 1、检查模具:首先,确保模具表面光滑无倒扣,打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均,从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构:如果问题持续存在,可以考虑调整模具结构,例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置,以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境:保持应用环境的清洁度,避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时,控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方:如果可能的话,调整荧光颜料的配方,增加其流动性和分散性,以减少粘模具的可能性。但请注意,这一步骤需要谨慎进行,以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂:在模具上涂抹适量的脱模剂,有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力,从而降低粘模糊的风险。荧光颜料以其高亮度、鲜艳性、良好的化学稳定性和较广的应用领域等优点受到较广的关注和应用。青海蓝色荧光颜料
荧光颜料的粒径较细,这有助于其在各种介质中均匀分散,并提供更好的着色效果和荧光效果。山西黑色荧光粉
以下是一些用于评估荧光粉分散性的方法: 1、光学显微镜观察:通过光学显微镜将荧光粉颗粒放大,直接观察颗粒在介质中的分布情况和团聚程度。 2、扫描电子显微镜(SEM):利用电子束扫描样品表面,产生二次电子成像,能清晰地显示荧光粉颗粒的微观形貌和分布状态。 3、透射电子显微镜(TEM):电子束穿透样品后成像,能够提供高分辨率的粒子微观结构和分布信息。 4、激光粒度分析:基于光散射原理,测量颗粒群的粒度分布。通过分析粒度分布数据,可以判断荧光粉颗粒的团聚程度和分散性。 5、沉降实验:根据不同分散性的颗粒在重力作用下的沉降速度不同来评估分散性。分散性好的颗粒沉降速度慢,悬浮稳定性好;团聚的颗粒沉降速度快。 6、流变性测试:当荧光粉在介质中分散性不同时,体系的黏度、触变性等流变性能也会有所不同。山西黑色荧光粉