历史:干气密封是20世纪60年代末期在气体动压轴承的基础上通过对机械密封进行根本性改进发展起来的一种新非接触式密封,实际上主要就是通过在机械密封动环上增开了动压槽以及随之相应设置了辅助系统而实现密封端面的非接触运行。英国的约翰克兰公司于70年代末期率先将干气密封应用到海洋平台的气体输送设备上并获得成功。干气密封较初是为解决高速离心式压缩机轴端密封问题而出现的,由于密封非接触式运行,因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制,特别适合作为高速高压设备的轴端密封。干气密封不仅可以提高设备运行效率,还能降低能耗,对企业可持续发展具有积极意义。天津单端面干气密封原理
轴通过紧定螺钉、弹簧座、弹簧带动动环旋转,而静环由于防转动销的作用而静止于端盖内。动环在弹簧力和介质的作用下,与静环的端面紧密结合,并发生相对滑动,阻止了介质沿端面间的径向泄露(泄漏点1),构成了机械密封的主密封。摩擦副磨损后在弹簧和密封流体压力的推动下实现补偿,始终保持两密封端面的紧密接触。动、静磨损后在弹簧和密封流体压力的推动下实现补偿,始终保持两密封端面的紧密接触。动、静环中具有轴向补偿能力的称为补偿环,不具有补偿能力的称为非补偿环。天津原装干气密封对于复杂流程中的液体输送系统来说,采用干气密封可以有效减少流体损失,提高经济效益。
干气密封的应用领域:干气密封普遍应用于石化、化工、环保、食品、制药、电力、纺织、造纸等工业领域。与其他机械密封的区别:干气密封和其他机械密封相比有以下区别:1. 压缩气体在干气密封中起到密封作用,而在其他机械密封中,通常使用液体进行密封。2. 干气密封比其他机械密封更为安全和可靠,并且在一些高温、高压和腐蚀性气体的环境中表现更为优异。3. 干气密封不需要定期更换润滑油,减少了对环境的负面影响,并且维护成本更低。总的来说,干气密封是一种高效、可靠的机械密封,其应用领域普遍,并且在性能方面具有很多优势。
由于干气密封属于非接触式密封,基本上不受PV值的限制,因此干气密封特别适合作为在高速高压条件下的大型离心压缩机轴封。干气密封的出现,是密封技术的一次革新,气体密封的难题从此得以解决,而不再会受到密封润滑油的限制,而且其所需的气体控制系统比油膜密封的油系统要简单得多。另外,干气密封的出现也改变了传统的密封观念,将干气密封技术和阻塞密封原理有机结合,“用气封液或气封气”的新观念替代传统的“液封气或液封液”观念,可保证任何密封介质实现零逸出,这就使得干气密封在泵用轴封领域也将有普遍的应用前景。干式自润滑特性使得这种类型的机械 seal 减少了润滑剂需求,从而简化了维护流程。
动环辅助密封圈阻止了介质可能沿动环与轴向间隙的泄露(泄露出点2);而静环辅助密封圈阻止了介质可能与端盖之间的间隙泄露(泄露出点3)。工作时,辅助密封圈无明显相对运动,基本上属于静密封。端盖与密封腔体链接处的泄露出点4为静密封,常用O型圈或垫片来密封。机械密封与其他形式的密封相比,具有以下特点。1)密封性好。2)使用寿命长。3)运转中不用调整。4)功率损耗小。5)轴或轴套表面不易磨损。6)耐振性强。7)密封参数高,适用范围广。8)结构复杂、拆装不变。在某些特殊场合,干气密封还可以与其他密封技术结合使用,以达到更好的效果。河北进口干气密封怎么样
随着科技进步与市场需求变化,干气密封技术将持续发展,为各行各业带来更多便利与价值。天津单端面干气密封原理
激光刻槽参数对动压槽加工的影响:① 激光功率的影响,现有的激光刻槽的功率一般在几十瓦到几百瓦之间。试验研究表明,扫描遍数相同时,功率越大,槽越深;同一功率,扫描遍数越多,槽越深;遍数在 5~10 时,槽深的变化较缓慢。② 扫描速度的影响,不同的材料,打标速度由打标步长与步长时间来确定;跳跃速度由跳跃步长与步长时间确定。跳跃速度比打标速度高,因跳跃通过的时间越短越好。一般情况下,扫描遍数相同,速度越快,槽越浅;同一速度,扫描遍数越多,槽越深;速度越快不同扫描遍数的槽深差距越小。天津单端面干气密封原理
干气密封的工作原理,与其它机械密封相比,干气密封在结构方面基本相同。其主要区别在于,干气密封的一个密封环上面加工有均匀分布的浅槽,干气密封能在非接触状态下运行就是靠这些浅槽在运转时产生的流体动压效应使密封面分开。干气密封端面的槽形主要分单旋向和双旋向两大类。单旋向槽型在目前的压缩机组上使用较多,常见的主要有以上几种。单旋向槽型只可使用于单向旋转的机组,在要求的旋向下才可产生开启力,如反转则产生负的开启力而可能导致密封的损坏。但相对于双旋向的槽型,它可形成更大的开启力和气膜刚度,产生更高的稳定性而更可靠的防止端面接触。故在很低的转速下和较大的振动下也可使用。维护人员应定期对干气密闭系统进行检查,...