常见的油溶性透明荧光染料有以下几种: 荧光黄 8G:具有鲜艳的黄色荧光,颜色透亮。 油溶黄 R:呈透明的黄色。 荧光红 5B:也被称为溶剂红 41,是一种具有明亮红色荧光的染料。 荧光绿:例如溶剂绿 7,颜色为透明的绿色,具有较好的荧光效果。 荧光蓝绿:兼具蓝色和绿色的特点,发出蓝绿色的荧光。 荧光蓝:可呈现出鲜艳的蓝色荧光。 荧光紫红 H5B:具有紫红色的荧光色彩。 这些油溶性透明荧光染料的特点包括:添加比例低,能以较少的用量达到所需的颜色强度;溶解后通常呈清澈鲜亮透明颜色,且不会出现沉淀、浑浊等现象;抗氧化耐晒性能较好,可避免在紫外线照射后出现明显变色。它们被广泛应用于各种油品、柴油、润滑油(脂)、(汽)煤油、粘合剂、油墨、涂料、燃油、塑料、橡胶等领域。在实际使用中,需根据具体需求和应用场景选择合适的染料,并遵循相关的使用说明和安全注意事项。其价格通常在几十元到几百元不等,会受到品牌、质量、购买量等因素的影响。荧光颜料的透明度较高,能够很好地显示出底材的颜色,同时不影响底材的质感。黑龙江绿色荧光颜料
荧光颜料和夜光颜料有以下区别: 1、发光原理 荧光颜料:吸收特定波长的光线(通常是紫外线)后,会立即发出可见光,当激发光源消失,荧光也立即停止。它的发光是一种光致发光现象,并且发光过程中不会储存能量。 夜光颜料:也叫蓄光颜料,在受到光线照射时(自然光、灯光等),会将光能储存起来,当光源消失后,会在一段时间内逐渐释放出储存的光能,以可见光的形式持续发光一段时间。 2、颜色表现 荧光颜料:颜色非常鲜艳、明亮,有较高的饱和度和纯度,常见颜色如荧光黄、荧光绿、荧光橙、荧光粉等。 夜光颜料:通常发出的光颜色相对单一,一般为黄绿色或蓝绿色等。 3、应用领域 荧光颜料:广泛应用于广告宣传、安全标识、舞台表演、美术创作、塑料玩具、服装印染、印刷油墨等领域,主要用于需要在有光源照射下产生醒目视觉效果的场合。 夜光颜料:常用于消防安全标志、钟表表盘、夜间装饰品、交通标识、建筑装饰等需要在黑暗环境中有自发光指示或装饰效果的领域。四川荧光粉供应商荧光颜料的粒径不仅是性能指标,其他因素如着色力、耐候性、耐光性等也同样重要。
一、荧光粉迁移性带来的影响主要包括: 1、发光性能变化:迁移可能导致荧光粉在局部区域的浓度发生变化,使得发光的均匀性变差,发光强度和颜色也可能出现偏差。 2、产品外观问题:在塑料制品中,荧光粉的迁移可能导致产品表面出现色斑、色纹等外观缺陷,影响产品的美观度和质量。 3、使用寿命缩短:荧光粉的迁移会加速其性能的衰减,降低产品的使用寿命和可靠性。 二、为了降低荧光粉的迁移性,可以采取以下措施: 1、对荧光粉进行表面处理,如包覆、接枝等,提高其与介质的相容性和结合力。 2、优化配方,选择与荧光粉相容性好的树脂、溶剂等介质,并合理调整各组分的比例。 3、改进加工工艺,控制加工过程中的温度、压力、剪切力等参数,减少对荧光粉分布的影响。
荧光颜料的特性:荧光颜料与传统颜料的区别不仅在颜色上,而且在于化学上。传统颜料可以是有机物或无机物,具有极低的溶解性能。它们的分散通常需要强力剪切。它们的颗粒通常是不透明的。 日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。后者被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。其固体溶液的特性使其在应用中往往具有透明性。 荧光颜料-环境与毒性:随着国际社会环保意识的增强,环保立法日趋严格,很多化工行业,包括各类使用和生产颜色产品的行业均面临严峻的挑战。所幸的是,荧光颜料行业尚不在此列,通常情况下,荧光颜料产品不含有Cd、Pb、Hg、Cr等重金属。 很多荧光颜料产品也被用来做皮肤刺激和acute毒性试验。结果表明荧光颜料“基本上无刺激性”,“基本上无毒性”。荧光颜料按环保指标可分为含甲醛和不含甲醛。
金属硫化物荧光颜料是一类性能较好的发光材料。它由金属离子与硫离子结合形成,具备独特的荧光特性。 这类荧光颜料在不同波长的光激发下,能发出鲜艳明亮、色彩丰富的荧光,如硫化锌可发出蓝色荧光,硫化镉呈现出黄色至红色的荧光范围。其发光强度高,量子产率较为可观。 在稳定性方面,经特殊处理后的金属硫化物荧光颜料,对光、热及化学环境表现出一定的耐受性,使其能应用于多个领域。 在显示领域,可用于提升显示器的色彩表现和亮度;在照明行业,助力制造节能高效的照明灯具;在生物医学中,能作为生物标记物追踪细胞和分子;在防伪技术上,凭借特殊的荧光标识发挥重要作用。此外,还在涂料、油墨等行业大放异彩,为产品增添独特的视觉效果。涂料体系中含有各种溶剂,所以涂料用荧光颜料需要具备良好的耐溶剂性能。吉林易分散荧光粉
在溶胶方面,荧光颜料能够增强溶胶的视觉效果,使其在特定条件下更加醒目。黑龙江绿色荧光颜料
影响耐高温荧光色粉耐温性能的因素如下: 1、化学结构和组成方面,荧光染料分子结构决定热稳定性,载体树脂类型和质量也有影响,如聚酰胺、聚酯等工程树脂可使色粉耐温特性更佳。 2、颗粒大小和分布方面,较小颗粒尺寸受热易使色粉团聚或分解,降低耐温性,较大颗粒有更好热稳定性;颗粒分布均匀则热传导和扩散性能稳定,利于提高耐温性,分布不均会致局部过热,影响整体耐温性。 3、生产工艺方面,合成工艺(反应条件、添加顺序和量等)影响色粉结构和性能,从而影响耐温性;后处理工艺(干燥、研磨、筛分等)处理不当会破坏色粉结构,降低耐温性。 4、添加剂和杂质方面,为改善色粉性能添加的助剂,若在高温下分解或与色粉反应,会降低耐温性;生产中引入的杂质可能成为热传递“热点”,导致局部过热,使色粉耐温性能降低。 黑龙江绿色荧光颜料