国内罗茨泵（罗茨真空泵）技术指导

1、立式罗茨泵如图17(a)所示，这种结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。2、卧式罗茨泵如图17(b)所示，泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。3、泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。*见于国外产品。罗茨泵的启动和停止过程平稳，减少了对设备的冲击。国内罗茨泵（罗茨真空泵）技术指导

目前国内外的罗茨泵，多数为卧式结构，泵的进气口在上，排气口在下，这种卧式结构重心低，高速运转时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。泵的传动多为直联式的，大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮，多设在转子轴的两侧，安装拆卸方便。主动轴传递的扭矩较大，轴要有足够的强度和刚度，轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很关键，主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有静密封。为了避免罗茨泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外，而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差。加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时，转子膨胀会消失间隙，而被卡死。因此出现了气冷式罗茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，从而减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热能力。由于罗茨泵泵腔内无摩擦，转子可高速运转，一般为1500~3000r/min，而且不必用润滑油，可实现无油清洁的抽气过程。三明罗茨泵（罗茨真空泵）调试罗茨泵在真空干燥、真空蒸馏等过程中，提供了稳定的气体抽取能力。

应用行业：应用“医院病床及手术室废气排放”“雕刻机工件的吸附”“太阳能电池层压机的抽真空”“风能发电设备的叶轮成型”、化工及制药用途真空系统;真空干燥系统蒸馏提纯工艺真空系统驾驶舱、多功能车间及实验室防腐真空系统;钢、铝除气用真空系统;涂料涂层工艺用真空系统;化工流程用真空系统;环境工程用途真空系统;污泥再生工艺用真空系统;废油净化浓缩工艺用真空系统;乳剂、油类真空分馏真空系统;溶剂回收真空系统;汽油蒸汽回收真空系统;塑料工业用途真空系统;塑料制造合成工艺用特殊真空系统;PVC除气及批量生产用真空系统;挤压机除气用真空系统;不同用途的特殊进口、出口分离器;真空供给用真空系统;中央真空系统及排气机组;电子行业真空系统;医院及实验室中央真空系统;印刷业真空系统;食品包装中央真空系统;特殊真空系统;饮料灌输工艺用真空系统;气力及玻璃运输用真空系统;1.水环真空机组：水环真空泵+罗茨泵+储气罐2.旋片式真空机组：单级（双级）旋片泵+罗茨泵+储气罐

由于转子的连续旋转，被抽气体从泵进气口吸入到下转子与泵壳之间的空间 V0 内，吸气后 V0 空间是全封闭状态。随着转子的转动，封闭的 V0 空间与排气口相通，由于排气侧气体压力较高，引起一部分气体反冲过来，使 V0 空间内的气体压力突然增高。当转子继续转动时， V0 空间内原来封入的气体连同反冲的气体一起被排向泵外。这时，上转子又从泵入口封入 V0 体积的气体。由于泵的连续运转，使两个转子不停地形成封闭空间 V0 又不停地将封闭空间玑内的气体排出泵外，从而实现了抽气的目的。罗茨泵在真空反应器中，提供了稳定的气体环境，确保了化学反应的顺利进行。

罗茨泵是在0.1-1000Pa真空范围具有较大抽速且成本较低的设备，他可以与多种真空泵组成真空机组，在较低压力时有效的提高抽速，扩大前级泵抽速范围。组合干式螺杆真空泵使用可确保被抽容器更加洁净，系统更可靠。所有产品在出厂前都做动平衡和泄露测试。气体通过进气管路吸入泵腔内，由主真空泵排放至前级泵吸入口。由于转子旋转时，转子和机器外壳间隙较小(0.2~0.6mm)，所以本产品可以实现洁净真空排放，即机器外壳和转子无需使用润滑油。同时，因为转子和机器外壳无接触，即转子在高速旋转时(*高3600rpm)，也可以实现转子的半永久式使用。本产品不采用机械密封，长期化学作用不会导致轴承污染。罗茨泵在真空冶炼过程中，确保了金属材料的纯净度和质量。宁德罗茨泵（罗茨真空泵）维修

罗茨泵在真空干燥箱中，确保了产品的快速干燥和品质。国内罗茨泵（罗茨真空泵）技术指导

罗茨泵是一种双转子的容积式真空泵。在泵腔内有两个形状对称的转子，转子形状有两叶、三叶和四叶的。两个转子彼此朝相反方向旋转，由轴端齿轮驱动同步转动。转子彼此无接触，转子与泵腔壁也无接触，其间通常有0.15~1.0mm的间隙，泵腔靠间隙来密封。由于罗茨泵泵腔内无摩擦，转子可高速运转，一般为1500~3000r/min，而且不必用润滑油，可实现无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位***于轴承和齿轮，以及动密封处。泵没有往复运动部件，故可实现良好的动平衡。因而，罗茨泵运转平稳，转速高，尺寸小可获得大的抽速。目前国内外的罗茨泵，多数为卧式结构，泵的进气口在上，排气口在下，这种卧式结构重心低，高速运转时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。泵的传动多为直联式的，大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮，多设在转子轴的两侧，安装拆卸方便。主动轴传递的扭矩较大，轴要有足够的强度和刚度，轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很关键，主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有静密封。国内罗茨泵（罗茨真空泵）技术指导